[发明专利]自动焊盖帽一体机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电池装配设备，特别涉及一种自动焊盖帽一体机。

背景技术

目前在电池行业，焊盖帽、压极耳、压盖帽工序一般分开进行，首先由人工一个一个地将极耳校正好，将盖帽放在点焊机上人工踩点焊机将电池焊上盖帽，然后在转入下一工序进行人工压极耳、压盖帽，这样的生产工序，需要大量人力，工作效率非常低，人工成本较高，且产品的一致性较差，点焊质量不能得到很好的保证，影响电池性能的一致性，同时影响后续的封口工序的质量，因人工操作而使得部分电池在压盖帽时不能做到完全压平整而造成封口产生较多的外观不良电池，提高生产成本。

发明内容

本发明旨在提供一种可提高工作效率、节省人工成本、提高生产合格率的自动焊盖帽一体机。

本发明通过以下方案实现：

一种自动焊盖帽一体机，包括机架平台、操作控制面板、进料槽、出料槽、防护罩，操作控制面板安装在防护罩上，还包括极耳校正装置、电池移位装置、盖帽振动盘、至少一台焊接装置、极耳弯折装置、压盖帽装置，电池移位装置固定在机架平台上，电池移位装置包括底板、移位板、两块定位板、气缸，移位板位于两块定位板之间，在移位板的侧端上设置有若干个第一固定槽，在两块定位板的侧端上设置有若干个第二固定槽，第一固定槽和第二固定槽的开设位置相同且数量相同，电池移位装置的前端连接进料槽，电池移位装置的后端连接出料槽，电池移位装置自前端至后端的两侧依次放置极耳校正装置、至少一台焊接装置、极耳弯折装置、压盖帽装置，极耳校正装置、至少一台焊接装置、极耳弯折装置和压盖帽装置各与一个第二固定槽相对应，焊接装置上设置有盖帽固定板，每台焊接装置上设置有至少一根点焊针，所述焊针与水平面呈小于90度夹角，盖帽振动盘放置在支架上并通过盖帽下料通道与位于极耳校正装置后的第一台焊接装置上的盖帽固定板相连接，支架固定在机架平台上，防护罩安置在机架平台上且罩在进料槽与出料槽之间。

为保证焊接强度及提高生产效率，所述焊接装置台数优选为两台，每台焊接装置上的点焊针优选为两根。

进一步地，所述电池移位装置后端位于压盖帽装置后还设置有良品判定装置。

进一步地，所述电池移位装置的后端还连接不良品槽。

一般情况下，考虑到点焊盖帽的牢固性，一般会多点焊几个焊点，因而实际使用时，一般都会选择设置两台焊接装置。

本发明的自动焊盖码一体机，将极耳校正、焊盖帽、压盖帽工序放在一起进行，通过电池移位装置上的气缸控制移动板带动电池移动，从而实现自动化生产，可减少因工序繁多带来的空间占用，缩短了生产线，减少纯人工操作，降低人工成本，提高焊盖帽、压盖帽一致性，提高电池性能稳定性，可延长电池使用寿命，同时还可保证后续的封口质量，提高生产合格率。

附图说明

图1：实施例1中自动焊盖帽一体机整体结构示意图

图2：实施例1中自动焊盖帽一体机(不含防护罩)整体结构示意图

图3：实施例1中自动焊盖帽一体机背面结构示意图

图4：实施例1中电池移位装置正面结构示意图

图5：实施例1中电池移位装置背面结构示意图

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明，但本发明并不局限于实施例之表述。

实施例1