[发明专利]简易锻造设备在审
申请号: | 201510553287.5 | 申请日: | 2015-09-02 |
公开(公告)号: | CN105081172A | 公开(公告)日: | 2015-11-25 |
发明(设计)人: | 钱仁元 | 申请(专利权)人: | 太仓市顺昌锻造有限公司 |
主分类号: | B21J7/14 | 分类号: | B21J7/14 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 杨明 |
地址: | 215412 江苏省苏州市太仓*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 简易 锻造 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种锻造设备。
背景技术
锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机,以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备。
目前,为提高锻造的均匀性,已由传统的两个锤击单元相向击打增加到四个锤击单元相向击打,但是保证其中两个锤击单元的同步性甚至是全部四个锤击单元的同步性有一定难度,因此仍然无法保证锻造均匀性。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种锻造均匀度高且结构简单的锻造设备。
本发明的一种简易锻造设备,包括十字形分布的四个锤击单元,以及驱动各锤击单元向中心或向外部移动的第一驱动装置,其特征在于:还包括连接所述第一驱动装置的传动装置以及驱动工件自转的第二驱动装置,所述锤击单元连接限位装置以限定运动轨迹,所述传动装置包括能够在所述第一驱动装置驱动下旋转的传动框,所述传动框旋转能够驱动各锤击单元同步向中心移动,所述锤击单元还连接复位装置,当传动框复位,复位装置能够带动各锤击单元同步复位。
进一步的,所述传动框为正方形,所述锤击单元包括与所述传动框配合的圆柱形部。
进一步的,所述锤击单元包括一直接用于接触工件的锤击面,所述锤击面为曲面。
进一步的,所述锤击单元包括一锤击部,所述锤击部为圆柱状,侧面形成所述锤击面。
进一步的,所述简易锻造设备,还包括设于所述锤击单元背离传动框一侧的限位盘。
进一步的,所述限位盘底部设有延伸至所述锤击单元下方的收集槽。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:
1、本发明的简易锻造设备,以框型的传动装置达到同步驱动各锤击单元同时锤击的目的,配合驱动待加工工件旋转的装置,可以简单的结构,实现锻造均匀度的很大提高。
2、传动框为正方形,同时锤击单元包括与传动框配合的圆柱形部,则传动框与锤击单元的配合更加顺畅。
3、设置锤击单元包括一直接用于接触工件的锤击面,锤击面为平面,且垂直于所在锤击单元的运动方向,则可以提供较大的锤击面积,尤其是对目标工件的平面可以完成较好的锻造。锤击面为曲面,则可以对同样为曲面的工件面更加圆滑的加工。
4、在锤击单元背离传动框一侧设置限位盘,可有效控制锤击单元在该方向的脱出,提高工作稳定性。
5、限位盘底部设置延伸至锤击单元下方的收集槽,则可以直接收集锻造加工中产生的一些飞溅渣物,减小后期清理的负担。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本发明优选实施例在锤击单元离开工件表面状态下的示意图;
图2是本发明优选实施例在图1状态下的侧视图;
图3是本发明优选实施例中传动框外框与锤击单元在锤击单元接触工件表面状态下的位置关系示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1-3,本发明一较佳实施例所述的一种简易锻造设备,包括十字形分布的四个锤击单元2,以及驱动各锤击单元2向中心或向外部移动的第一驱动装置42,还包括连接第一驱动装置42的传动装置以及驱动工件1自转的第二驱动装置44,锤击单元2连接限位装置以限定运动轨迹,传动装置包括能够在第一驱动装置42驱动下旋转的传动框6,传动框6旋转能够驱动各锤击单元2同步向中心移动,锤击单元2还连接复位装置,当传动框6复位,复位装置能够带动各锤击单元2同步复位。
第一驱动装置42、第二驱动装置44均可为电机。传动框6包括正方形的外框62以及连接外框62各边的加强筋64,传动框6通过加强筋64与第一驱动装置42相连。
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