[发明专利]用于多线切割机的收放线检测装置

说明书

本发明公开了一种用于多线切割机的收放线检测装置，包括收放线轮、导向轮、连接板、第一检测传感器和第二检测传感器，导向轮通过连接板与多线切割机的横移架连接，卷绕于收放线轮的钢线引出后绕接于导向轮上，第一检测传感器固接在连接板上并位于收放线轮处，第二检测传感器固接在连接板上并位于导向轮处。该检测装置具有检测精度和灵敏度高、可大大提高生产运行效率的优点。

技术领域

本发明主要涉及光伏行业晶体硅的生产加工领域，尤其涉及一种用于多线切割机的收放线检测装置。

背景技术

随着全球光伏行业的快速发展，中国的光伏产业越来越受到瞩目。硅单晶太阳能电池片作为一种光伏行业的主导产品已经越来越受到人们的关注，与其相关的生产工艺及生产设备也得到了迅猛的发展。近年来，为了进一步降低太阳能电池片的制造成本，全球各大光伏企业不断地研发和创新太阳能电池片的生产工艺和提升生产设备的效率。其中，如何降低切片工序的加工成本是一个重要难题。在多线切割机切片工序材料的总损耗中，因收放线异动而造成的非正常损耗占到了较大比例。

多线切割机是半导体专用切割设备，工作时，需要保证其收放线轮旋转与横移架台移动的一致性，横移架台排线的好坏会直接导致张力的变化，张力的突变必然会导致断线。现有技术中，一般会在设备收放线端布置双导轮检测装置，即两套导轮并排间隔布置收放线端，丝线从双导轮之间穿过，每套导轮上设有旋转编码器，当横移架台的移动与收放线轮的旋转不一致时，丝线会碰到导轮，使其发生旋转，旋转编码器会进行异常反馈。上述检测装置中，其丝线必须碰到导轮并使其发生旋转，旋转编码器才会进行异常反馈，但实际使用过程中，由于导轮本身的加工误差和导轮通过轴承的安装误差会影响双导轮之间的间隙存在误差，会出现横移架台的移动与收放线轮的旋转不一致时，丝线仍然未碰到导轮，当这种移动与旋转的不一致逐渐累积时，会发生断线现象。此外，由于导轮中的轴承非常容易受到砂浆的污染而失效，且无法有效地对其功能进行判断，致使丝线碰到导轮时，导轮卡死而无法带动旋转编码器进行异常反馈，从而导致收放线误差累计，发生断线现象。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种检测精度和灵敏度高、可大大提高生产运行效率的用于多线切割机的收放线检测装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于多线切割机的收放线检测装置，包括收放线轮、导向轮、连接板、第一检测传感器和第二检测传感器，所述导向轮通过连接板与所述多线切割机的横移架连接，卷绕于所述收放线轮的钢线引出后绕接于所述导向轮上，所述第一检测传感器固接在连接板上并位于收放线轮处，所述第二检测传感器固接在连接板上并位于导向轮处。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一检测传感器和第二检测传感器的检测光均与钢线垂直。

所述第一检测传感器为光纤传感器，所述光纤传感器的检测光点与收放线轮的轮轴线重合。

所述第二检测传感器为光电传感器，所述光电传感器的检测光区以钢线为中线且两侧对称。

所述连接板包括横板和竖板，所述竖板与横移架连接，所述横板固接于竖板靠近收放线轮的一侧，所述导向轮固接于竖板靠近收放线轮侧的相邻侧，所述第一检测传感器和第二检测传感器分设于横板两端。

所述横板靠近导向轮的一端设有固定块，所述第二检测传感器装设于所述固定块。

所述连接板上装设有用于遮盖所述第一检测传感器和第二检测传感器的保护罩。

与现有技术相比，本发明的优点在于：