[发明专利]一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤泥分选方法，尤其涉及一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法。

背景技术

煤炭作为我国主要能源，在一次能源生产和消费总量中所占比例在未来相当长的时期内均将维持在70%左右。为满足经济高速发展对能源的需求，煤炭开采量逐年增加，煤炭洗选任务十分艰巨。随着采煤机械化程度的提高、煤矿开采深度不断加深，原煤中煤泥所占比例逐年增加且质量逐渐变差。实现粗煤泥的有效分选，是目前选煤行业亟待解决的问题之一，缺乏对这一粒度范围高分选精度的设备及方法严重制约了选煤行业的发展，逐渐成为选煤厂保证产品质量、提高经济效益的瓶颈问题。只有解决粗煤泥处理环节的有效分选问题，才能减少对精煤的污染，保证全粒级精煤质量和产率的最大化。

目前，粗煤泥分选方法多采用粗煤泥一次分选方法，但现有粗煤泥分选设备的发展严重制约粗煤泥的高效分选，尤其在分选难选粗煤泥时，更是暴露了分选精度低、分选效果差的缺点。

目前，应用最广的粗煤泥分选设备主要有：螺旋分选机、煤泥重介质旋流器、干扰床分选机等。螺旋分选机，分选原理是不同密度颗粒在螺旋槽面上受力的差异而产生其运动分速度的差异，最终体现为沿螺旋槽面半径方向的分布不同，从而使不同密度的颗粒完成分选。对于易选煤具有较好的分选效果，但机身高度大，煤质变化时方法参数不易调节，分选密度较低时，分选效果较差。其对入料波动适应性差、分选密度偏高，制约其在粗煤泥分选中应用的关键；煤泥重介旋流器的重悬浮液的密度接近分选密度，因而分选精度高，采用煤泥重介质旋流器分选难选粗煤泥时，虽然可以得到灰分合格的精煤，但中等灰分的中间物料以及部分低灰的物料会损失在底流尾煤中，不利于粗煤泥资源的合理回收；由于TBS（干扰床）采用水介质分选，对于极难选的粗煤泥，在要求灰分等级，分选密度临近物含量高，物料的干扰沉降速度差异小，极易导致错配，导致主洗系统“背灰”严重，造成严重的技术经济效益损失。

鉴于上述问题，高效分选难选粗煤泥，是目前选煤行业亟待解决的问题之一。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法，成本低、投资少、工艺合理、提高了分选效率、降低了精煤灰分，减低了资源的浪费、经济效益显著。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种干扰床粗选煤泥重介旋流器精选难选粗煤泥分选方法，包括煤泥水桶中的煤泥进入到水力分级旋流器，水力分级旋流器分级后溢流进入矿浆预处理器中,处理后进入浮选柱进行浮选，得到浮选精煤和浮选尾煤，水力分级旋流器分级后底流进入干扰床分选机进行粗选，得到粗精煤泥和尾煤泥；

干扰床分选机分选的粗精煤泥和合格介质桶中的合格介质进入混料桶中，

混合后打入煤泥重介旋流器进行精选，得到精煤和中煤；

干扰床分选机分选的尾煤泥进入矸石振动弧形筛，筛上得到矸石，筛下与浮选尾煤一起进入尾煤浓缩机浓缩，尾煤浓缩机浓缩后的底流进入尾煤快开压滤机，滤饼作为煤泥产品；

浮选精煤进入精煤快开压滤机，滤饼作为浮选精煤，精煤快开压滤机的滤液与尾煤浓缩机的溢流、尾煤快开压滤机的滤液混合，作为循环水循环利用；

煤泥重介旋流器分选的精煤、中煤分别进入精煤振动弧形筛、中煤振动弧形筛，精煤振动弧形筛和中煤振动弧形筛的筛上分别进入精煤磁选机和中煤磁选机，精煤振动弧形筛、中煤振动弧形筛的筛下和精煤磁选机、中煤磁选机的精矿进入合格介质桶；

精煤磁选机、中煤磁选机的磁选尾矿分别进入精煤高频筛、中煤高频筛，精煤高频筛、中煤高频筛筛上分别进入精煤离心机、中煤离心机，中煤离心机离心煤泥成为中煤，精煤离心机离心煤泥成为精煤，精煤离心机、中煤离心机滤液和精煤高频筛、中煤高频筛筛下混合重新进入水力分级旋流器进行新一轮的分选。

所述的精煤振动弧形筛筛下介质部分分流进入精煤磁选机。

在所述的矿浆预处理器中加入浮选药剂。