[发明专利]一种可控制铁矿物反富集的磨矿分级系统及方法

权利要求书

1.一种可控制铁矿物反富集的磨矿分级系统，其特征在于：包括给矿矿浆槽（1）、给矿泵（2）、双溢流管旋流器（3）、沉砂矿浆槽（4）、磨机（5）、第一分选设备（6）和开路磨矿磨机（7），所述双溢流管旋流器（3）设有旋流器进口（31）、沉砂出口（32）、外溢流出口（33）和内溢流出口（34），所述给矿矿浆槽（1）的出口与给矿泵（2）的进口相连，所述给矿泵（2）的出口与旋流器进口（31）相连，所述沉砂出口（32）与磨机（5）的进口相连，所述磨机（5）的出口与给矿矿浆槽（1）相连，所述外溢流出口（33）与第一分选设备（6）的进口相连，所述内溢流出口（34）与开路磨矿磨机（7）的进口相连，所述开路磨矿磨机（7）的出口与第一分选设备（6）的进口相连。

2.根据权利要求1所述的磨矿分级系统，其特征在于：所述磨矿分级系统还包括第二分选设备（8），所述内溢流出口（34）还与第二分选设备（8）的入口相连，所述第二分选设备（8）的尾矿出口与所述沉砂矿浆槽（4）的进口相连。

3.根据权利要求1所述的磨矿分级系统，其特征在于：所述双溢流管旋流器（3）包括上部为圆筒形、下部为圆锥形的筒体（301），所述筒体（301）的顶部设有盖板，筒体（301）圆筒形部分的侧壁上设有旋流器进口（31），所述旋流器进口（31）靠近盖板设置且进口方向与筒体（301）圆筒形部分的侧壁相切，筒体（301）圆锥形部分的底部中心位置设有一个沉砂出口（32）；所述盖板上贯穿设有伸入筒体（301）内部的外溢流管（302），所述外溢流管（302）的中心位置贯穿设置有内溢流管（303），所述外溢流管（302）的出口为外溢流出口（33），所述内溢流管（303）的出口为内溢流出口（34）。

4.根据权利要求3所述的磨矿分级系统，其特征在于：所述内溢流管（303）伸出盖板的高度与外溢流管（302）伸出盖板的高度相同，且内溢流管（303）的出口方向与外溢流管（302）的出口方向相反。

5.根据权利要求3所述的磨矿分级系统，其特征在于：所述内溢流管（303）伸入筒体（301）内的长度大于外溢流管（302）伸入筒体（301）内的长度，且所述内溢流管（303）伸入筒体（301）内的长度为筒体（301）长度的60~90%。

6.根据权利要求3所述的磨矿分级系统，其特征在于：所述内溢流管（303）的直径为所述外溢流管（302）直径的60~90%。

7.根据权利要求3所述的磨矿分级系统，其特征在于：所述沉砂出口（32）的直径为外溢流管（302）的直径的30~70%。

8.根据权利要求2所述的磨矿分级系统，其特征在于：所述磨机（5）为微细粒矿用磨机；所述第一分选设备（6）为磁选机或者浮选机；所述开路磨矿磨机（7）为球磨机或立磨机；所述第二分选设备（8）为弱磁选机或快速浮选机；所述给矿泵（2）为渣浆泵。

9.一种可控制铁矿物反富集的磨矿分级方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将含铁矿物矿浆送入给矿矿浆槽（1），矿浆浓度为20~45%，再用给矿泵（2）将给矿矿浆槽（1）中的矿浆泵入双溢流管旋流器（3）进行分级，给矿泵（2）的压力为0.1~0.30MPa；

（2）将双溢流管旋流器（3）分级得到的沉砂产品送入沉砂矿浆槽（4），再由沉砂矿浆槽（4）自流送入磨机（5）进行磨矿，磨矿产品送入步骤（1）中的给矿矿浆槽（1）；

（3）将双溢流管旋流器（3）分级得到的外溢流产品送入第一分选设备（6）进行分选，得到精矿产品；

（4）将双溢流管旋流器（3）分级得到的内溢流产品送入开路磨矿磨机（7）进行开路磨矿，磨矿产品与双溢流管旋流器（3）的外溢流产品合并送入步骤（3）中的第一分选设备（6）进行分选，得到精矿产品；或者将双溢流管旋流器（3）分级得到的内溢流产品送入第二分选设备（8）进行分选，得到精矿产品，同时将分选尾矿送入步骤（2）中的沉砂矿浆槽（4），再由磨机（5）进行磨矿后得到磨矿产品并送入给矿矿浆槽（1）。

10.根据权利要求9所述的磨矿分级方法，其特征在于：所述铁矿物为磁铁矿、赤铁矿或者两者的混合矿，所述含铁矿物给矿粒度为-200目占75%以上，磨矿细度-325目占80%以上。