[发明专利]一种PVC‑O管材多级温控加工成型装置及其加工方法

权利要求书

1.一种PVC-O管材多级温控加工成型装置，包括机架（7）、下料挤出机构和管体成型机构，在所述机架（7）上横向设有相连接的下料挤出机构和管体成型机构，下料挤出机构包括下料机构、搅拌机构（4）和挤出机构（9），下料机构设置在搅拌机构（4）作为进料端一端的上方，搅拌机构（4）进料端连接动力机构，挤出机构（9）设置在搅拌机构（4）作为出料端的另一端，其特征在于：所述的搅拌机构（4）包括搅拌筒（401）和搅拌轴（402），搅拌筒（401）出料端内侧固定有支撑出料板（403），并在支撑出料板（403）外侧连接挤出机构（9），支撑出料板（403）为套装在搅拌轴（402）出料端并带有出料孔的圆盘；

挤出机构（9）包括进料筒、初步成型管（902）和初步成型轴（903），初步成型管（902）内套装同轴设置的初步成型轴（903），进料筒筒体的外圈设有加热丝，所述初步成型轴（903）上设有冷却丝，初步成型轴（903）的出料端伸出初步成型管（902）后连接管体成型机构，管体成型机构的进料口和出料口两端分别设有一组拖管机构，通过拖管机构将拖动成型的管体拖出；所述的管体成型机构包括拉伸成型轴（1001）和拉伸成型管（1002），拉伸成型管（1002）内同轴安装拉伸成型轴（1001），且拉伸成型轴（1001）和拉伸成型管（1002）的口径按照成型管材的移动方向同比例逐渐增大，且拉伸成型管（1002）两端均设有一段连接进或出的成型管材的平直管体；拉伸成型轴（1001）上随轴直径的增大依次设有多段加热丝和冷却丝；

所述的管体成型机构两端设置的拖管机构，分别用于连接初步成型轴（903）和拉伸成型轴（1001）的出料端，初步成型轴（903）固定连接所述拉伸成型轴（1001），所述拉伸成型轴（1001）出料端伸出拉伸成型管（1002），拉伸成型轴（1001）进料端的平直管体处设有第三加热丝（18），逐渐增大的中部管体上设有至少一组第四加热丝（19），出料端的平直管体上设有第二冷却丝（12）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC-O管材多级温控加工成型装置，其特征在于：所述的进料筒为截面呈梯形设置的锥形筒，锥形筒大口径端连通所述的搅拌筒（401）内作为出料端的一端，小口径端连接初步成型管（902）。

3.根据权利要求1所述的一种PVC-O管材多级温控加工成型装置，其特征在于：所述的搅拌轴（402）轴向安装在横向放置的搅拌筒（401）内，搅拌筒（401）上环绕有加热丝，搅拌轴（402）一端伸出搅拌筒（401）外连接动力机构。

4.根据权利要求1所述的一种PVC-O管材多级温控加工成型装置，其特征在于：所述的支撑出料板（403）上环形均布多个出料孔，出料孔呈扇形设置。

5.根据权利要求4所述的一种PVC-O管材多级温控加工成型装置，其特征在于：所述的支撑出料板（403）内设有引线孔，该引线孔与所述的出料孔相连通，初步成型轴（903）内部中空且进料端部设有同样的引线孔，进料筒外的加热丝与初步成型轴（903）上的冷却丝的线路依次经过初步成型轴（903）内部、出料孔、引线孔后与外部电源相连。

6.根据权利要求1所述的一种PVC-O管材多级温控加工成型装置，其特征在于：所述的拖管机构包括履带（15）、带轮（16）和支座（17），支座（17）设有中空的内腔，其内腔中安装上下对称设置在初步成型轴（903）或拉伸成型轴（1001）两侧的两组带轮（16），每组带轮（16）至少设有两个，每组带轮（16）均通过一条履带（15）连接。

7.根据权利要求1所述的一种PVC-O管材多级温控加工成型装置，其特征在于：所述的拉伸成型轴（1001）为中空的管体，且与初步成型轴（903）内部相连通。

8.一种利用权利要求1~7任一所述的PVC-O管材多级温控加工成型装置的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

通过下料机构向搅拌机构内下料，由动力机构带动搅拌机构对物料进行搅拌，由支撑出料板（403）的孔挤出，进入挤出成型机构的进料筒内；

由挤出成型机构加热、冷却，在初步成型管（902）内壁与初步成型轴（903）之间的间隙形成初步成型的管材，管材行走至初步成型管（902）出料端口处时，通过初步成型轴（903）上设置的冷却丝对管材进行缓慢降温冷却；

利用加热丝对管材进行缓慢加热，直至成型，挤出初步成型的管材；

初步成型的管材通过托管机构拖出并送入管体拉伸成型机构内，依次通过拉伸成型机构内多段加热丝进行缓慢加热，达到可拉伸加工的熔融状态，管材在管体拉伸成型机构内被缓慢拉伸，最终通过出料端的上设有的冷却丝进行冷却，成型；再次经过加热、冷却的过程，并在加热、冷却的过程中实现径向拉伸；

PVC-O管材径向拉伸加工完成，由另一组拖管机构拖出。