[发明专利]一种空调压缩机端盖用粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种空调压缩机端盖用粉的制备方法。

背景技术

还原铁粉是粉末冶金工业制造铁基金属零部件的原材料，目前，国内外还原铁粉的制备工艺仍然沿用传统的隧道窑、精还原两步法工艺，即：第一步在隧道窑中将铁精矿粉或铁鳞还原为直接还原铁。直接还原铁经过破碎、研磨、筛分和磁选后去除其中的杂质后即成为一次铁粉；第二步是在以氢气为还原气体在履带式还原炉内进行精还原，将未被还原的残余氧去除，进行深还原，并且，利用较高的还原温度去除一次还原过程中铁粉中存在的内应力，优化其性能。然而传统的冶炼方法比较难得到理想的还原铁粉，产品单一，无法满足不同的应用需求。

发明内容

本发明目的就是提供一种空调压缩机端盖用粉的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种空调压缩机端盖用粉的制备方法，包括以下步骤；

（1）原料准备：所述的原料是由质量比为90-100：32-40：6-8：1：0.6-0.8：0.1-0.13的铁鳞、焦粉、石灰石粉、烟道灰、磷酸二氢铝、三羟甲基丙烷组成，所述的铁鳞的化学成分为：TFe≥72%，Si≤0.35%，Mn0≤0.40%，P≤0.03%，盐酸不溶物≤0.25%；所述的焦粉化学成份：灰份≤16%，固定碳≥75%；所述的石灰石粉中CaO≥50%；

所述的原料的制备方法包括以下步骤：

将三羟甲基丙烷加入到40-50倍30-45%的乙醇溶液中，搅拌均匀后加入磷酸二氢铝、烟道灰，在90-100℃下保温搅拌10-20分钟，蒸馏，脱去溶液，水洗2-3次，与石灰石粉、焦粉混合，真空干燥，球磨均匀，细度≤3mm；

将铁鳞在500-600℃下烘干，球磨均匀，过30-40目筛；

（2）初还原：将上述准备好的原料装罐，加热，直到温度为1140-1160℃，保持上述温度还原处理48-50小时，冷却至100-200℃；

（3）精还原：将初还原后的物料依次进行颚破、锤破、雷蒙机磨，然后进行磁选，将磁选后的物料送入还原炉中，通氢气进行还原处理，气体用量为50-70Nm³/kg，氢气纯度为99.90％，依次经过预热带、还原带、冷却带，所述的预热带温度为750-900℃，还原带温度为940-960℃，冷却带温度为900-760℃，然后进行退火，退火温度为580-600℃，退火时间为120-130分钟；

（4）将精还原后的粉饼进行解碎、筛分、磁选、分级，即得所述空调压缩机端盖用粉。

本发明的优点是：

（1）采用烟道灰、磷酸二氢铝、三羟甲基丙烷共混处理焦粉、石灰石粉，可以有效地防止Fe3O4的歧化，能起到良好的动态还原效果，并且可大大降低生产成本；

（2）气密性好，在16个大气压下能保压48小时；

（3）替代了进口加拿大魁北克铁粉；

（4）可以提高空调压缩机使用寿命以及制冷效果。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例1：

一种空调压缩机端盖用粉的制备方法，包括以下步骤；

（1）原料准备：所述的原料是由质量比为90：40：6：：1：0.8：0.13的铁鳞、焦粉、石灰石粉、烟道灰、磷酸二氢铝、三羟甲基丙烷组成，所述的铁鳞的化学成分为：TFe≥72%，Si≤0.35%，Mn0≤0.40%，P≤0.03%，盐酸不溶物≤0.25%；所述的焦粉化学成份：灰份≤16%，固定碳≥75%；所述的石灰石粉中CaO≥50%；

所述的原料的制备方法包括以下步骤：

将三羟甲基丙烷加入到50倍45%的乙醇溶液中，搅拌均匀后加入磷酸二氢铝、烟道灰，在100℃下保温搅拌20分钟，蒸馏，脱去溶液，水洗3次，与石灰石粉、焦粉混合，真空干燥，球磨均匀，细度≤3mm；

将铁鳞在600℃下烘干，球磨均匀，过40目筛；

（2）初还原：将上述准备好的原料装罐，加热，直到温度为1160℃，保持上述温度还原处理50小时，冷却至200℃；

（3）精还原：将初还原后的物料依次进行颚破、锤破、雷蒙机磨，然后进行磁选，将磁选后的物料送入还原炉中，通氢气进行还原处理，气体用量为70Nm³/h，氢气纯度为99.90％，依次经过预热带、还原带、冷却带，所述的预热带温度为900℃，还原带温度为960℃，冷却带温度为760℃，然后进行退火，退火温度为600℃，退火时间为130分钟，物料出炉溫度为≤60℃。