[发明专利]降低糖化粮耗的麦汁制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及麦汁制备技术，属于啤酒制造技术领域，特别是一种降低糖化粮耗的麦汁制备方法。

背景技术

糖化粮耗是麦汁制备过程中的重要指标，直接影响着啤酒生产成本，糖化粮耗的影响因素很多，包括过滤速度、温度、次数等都对糖化粮耗有着显著的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种糖耗少、口感佳的降低糖化粮耗的麦汁制备方法。

本发明的技术方案为：一种降低糖化粮耗的麦汁制备方法，包括原料糖化、麦汁过滤工序，所述的麦汁过滤工序为：

S1：收集头道麦汁，将糖化后的糖化液加入到过滤槽中过滤，以糟层上部刚露出液面为结束时间；

S2：分段洗糟，采用洗槽水分为四次清洗糟层并收集二道麦汁；所述的洗槽水前后四次依次的重量比为：1:0.75～0.8:1～1.05:0.5～0.6；所述的洗槽水前后四次的温度依次为：75.4±0.2℃、75.8±0.2℃、75.6±0.2℃、75.2±0.2℃；

其中，在步骤S1和S2中，均通过槽刀对糟层进行疏松，在步骤S2中，槽刀的高度逐次降低；所述的洗槽水的重量相当于原料糖化步骤中原料和水的总重的0.65-0.9倍。

在上述的降低糖化粮耗的麦汁制备方法中，所述的槽刀分五个高度逐渐下降，对糟层进行五个高度的疏松，槽刀的最高位置距离糟层顶部20mm，槽刀的最低位置距离糟层底糟底部20mm，中间每个高度间隔40～50mm。

在上述的降低糖化粮耗的麦汁制备方法中，所述的原料糖化步骤具体为：按水料比例控制为3.0～3.2:1.0，即糖化水量与原料用量比例控制为3.0～3.2:1.0，头道麦汁浓度与定型麦汁浓度相差4～5⁰P。

本发明的有益效果如下：

本发明相对于传统的麦汁制备方法，本发明的糖化粮耗低，口感佳、麦皮味轻。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。

实施例1

一种降低糖化粮耗的麦汁制备方法，包括原料糖化、麦汁过滤工序，

具体来说：以55000L14⁰P麦汁制备为例

原料糖化工序：料水比例控制3.0：1.0，即原料用量9900KG，糖化用水30200L。由此计算头道麦汁浓度为18.5⁰P，定型麦汁浓度为14⁰P，洗糟水量为33600L。

麦汁过滤工序：S1：收集头道麦汁，将糖化后的糖化液加入到过滤槽中过滤，以糟层上部刚露出液面为结束时间；头道麦汁收集量26400L。

S2：分段洗糟，采用洗槽水分为四次清洗糟层并收集二道麦汁；每次洗糟结束后，必须等待二道麦汁收集完毕再进行下一次洗糟，以糟层上部刚露出为结束时间。所述的洗槽水前后四次依次的重量比为：1:0.76:1:0.55，即10150kg、7715kg、10150kg、5585kg；所述的洗槽水前后四次的温度依次为：75.4±0.2℃、75.8±0.2℃、75.6±0.2℃、75.2±0.2℃；

其中，在步骤S1和S2中，均通过槽刀对糟层进行疏松，在步骤S2中，槽刀的高度逐次降低；具体来说，所述的槽刀分五个高度逐渐下降，对糟层进行五个高度的疏松，在头道麦汁和二道麦汁收集过程中，耕刀高度依次设置为200mm，160mm,120mm、80mm、40mm，其糟层厚度为220mm，糟层底部位置为20mm。

得到55000L14⁰P麦汁。

实施例2

一种降低糖化粮耗的麦汁制备方法，包括原料糖化、麦汁过滤工序，

具体来说：以55000L14⁰P麦汁制备为例

原料糖化工序：料水比例控制3.2：1.0，即原料用量10350KG，糖化用水33200L。由此计算头道麦汁浓度为18.0⁰P，定型麦汁浓度为14⁰P，洗糟水量为29200L。

麦汁过滤工序：S1：收集头道麦汁，将糖化后的糖化液加入到过滤槽中过滤，以糟层上部刚露出液面为结束时间；头道麦汁收集量29800L。