[发明专利]一种设有振动松灰装置的灰斗及其松灰方法

说明书

技术领域

本发明涉及除尘器的技术领域，尤其涉及一种设有振动松灰装置的灰斗及其松灰方法。

背景技术

灰斗是电除尘器过灰及临时存灰的设备，由于输灰故障、煤灰特性等原因，灰斗下部灰易结块，造成灰斗堵灰，成为威胁电除尘器安全运行的一大隐患。灰斗存灰常规燃煤电厂粉煤灰，主要成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、k2O、TiO2、SO3 等。在现有技术中，常采用机械搅拌式进行松灰，即通过刚性的搅拌轴设置在灰斗的出口处，由电机带动进行搅拌松灰，但是由于灰斗内的煤灰有粘附性，容易粘附于灰斗的内壁，清除不了灰斗内壁上的煤灰，当煤灰积累得越多，堵塞将不可避免。

公开号为CN103057874A 的发明专利公开了一种除尘器灰斗手摇通灰装置，包括除尘器灰斗，其特征在于还包括一根贯穿除尘器灰斗靠近出口处的对称两侧壁板的圆管，所述圆管上焊接一折形的松灰钢筋圈，所述圆管的一端焊接有乙字形把手。本发明通过乙字形把手的设置，大大减轻通灰时工人的工作强度，节约工作时间，提高工作效率，从而减少灰斗长时间堵灰对设备安全运行带来的影响。该发明机械搅拌式进行松灰，对于灰斗壁上的粉尘不能进行有效清除。

公开号为CN104691987A 的发明专利公开了一种除尘灰斗装置、以及利用该除尘灰斗装置的松灰方法，除尘灰斗装置包括一锥形灰斗本体，所述锥形灰头本体的内壁加上一层金属层内衬，其厚度为0.1 ～ 1mm 之间；所述金属层内衬与所述锥形灰头本体的内壁之间通过有限个连接点相连接，所述连接点均匀间隔排列；所述连接点为可伸缩元件，连接到一控制器，由所述控制器控制的有三个位置可运动；所述除尘灰斗本体出口处设置一检测是否出料的传感器。所述可伸缩元件为横向排列的32 个连接点、纵向排列的8 个连接点。本发明通过在灰斗壁上产生横向和纵向的行波和驻波，利用振动产生的波，将各种原因形成的结块，利用通过波形将其进行输送，使得由于不同原因凝结的灰松动。该发明虽然利用了振动产生的波进行松灰，但是其设备复杂，振动产生的波松灰效果有限。

有鉴于此，本发明人研究和设计了一种设有振动松灰装置的灰斗及其松灰方法，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种设有振动松灰装置的灰斗，通过电机产生的振动力来对灰斗壁以及灰斗内部的煤灰粉尘进行松灰，通过调节电机转速或通过调节偏心轮的偏心惯量，改变振动频率，使得所述灰斗主体内的粉尘发生共振松灰。本发明还提供了一种设有振动松灰装置的灰斗的松灰方法，通过对松灰装置的动态控制，以实现最大程度的共振松灰效果。

为实现上述目的，本发明解决其技术问题的技术方案是：

一种设有振动松灰装置的灰斗，包括灰斗主体及多个松灰装置，所述灰斗主体为锥形结构，所述松灰装置设于所述灰斗主体上，所述灰斗主体设有通孔，所述松灰装置包括电机、偏心轮及震动轴，所述电机设于所述灰斗主体的外部，所述偏心轮设于所述电机的轴心上，所述震动轴一端穿过所述通孔设于所述灰斗主体内部，另一端与所述偏心轮连接，所述多个松灰装置的偏心轮各不相同，所述电机带动所述偏心轮旋转，所述偏心轮以不同的频率振动以使所述灰斗主体内的粉尘松灰；还包括震动座，所述震动座设于所述灰斗主体的外部，所述震动座与所述震动轴连接，所述偏心轮偏心运动产生的能量传递给所述震动座，进而带动所述震动轴做简谐振动。

本发明还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为实施例的优选方式，所述震动座呈套筒形，所述震动轴设于所述震动座前端，所述偏心轮设于所述震动座内侧。

作为实施例的优选方式，还包括固定板，所述固定板中心设有轴孔，所述电机轴心穿过所述轴孔，所述电机固定在所述固定板上，所述固定板设于所述震动座后端，进而将所述电机固定在所述震动座上。

作为实施例的优选方式，还包括法兰，两所述法兰分别设于所述通孔的两侧，所述震动轴依次穿过两所述法兰。

作为实施例的优选方式，还包括传动杆及联轴器，所述偏心轮设于所述传动杆上，所述联轴器一端与所述传动杆连接，另一端与所述电机机轴连接。

作为实施例的优选方式，四个所述松灰装置分别均匀分布在所述灰斗主体同一层面上的四周。

一种设有振动松灰装置的灰斗的松灰方法，包括以下步骤：

步骤一、调试：开启所述电机，所述电机带动偏心轮旋转，所述偏心轮偏心运动产生的能量依次通过所述震动座及所述震动轴，传递给所述灰斗主体，使得所述灰斗主体发生振动，调节电机转速或通过调节偏心轮的偏心惯量，以改变振动频率，使得所述灰斗主体内的粉尘发生共振；