[发明专利]定位纸原纸及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，尤其涉及一种定位纸原纸及其生产方法。

背景技术

定位纸原纸是胶粘行业生产和纸胶带的专用技术配套用纸，主要用于各种贴花的转移贴衬定位作用，根据被贴面的不同处理方式，而适用不同的粘力。

定位纸原纸性能指标要求高，制造工艺复杂，技术难度大，目前市场上的定位纸原纸存在强度低、韧性差、易分层纸质较硬、尺寸稳定性差、抗酸抗碱性能差、耐高温性能差、粘合力差等缺点，因此，市场上亟需能够解决这些缺陷的定位纸原纸。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种定位纸原纸及其生产方法，解决目前定位纸原纸存在的强度低、韧性差、易分层纸质较硬、尺寸稳定性差、抗酸抗碱性能差、耐高温性能差、粘合力差的问题，满足定位纸原纸的使用需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种定位纸原纸，它是由下列重量份的原料配比制成：长纤维木浆60份～70份、麻浆20份～30份、化学纤维5份～15份、湿强剂1份～3份、涂布胶乳20份～30份、杨树芽提取物3份～7份。

优选的，上述的定位纸原纸，它是由下列重量份的原料配比制成：长纤维木浆65份、麻浆25份、化学纤维10份、湿强剂2份、涂布胶乳25份、杨树芽提取物5份。

进一步的，长纤维木浆为针叶木漂白木浆。

进一步的，麻浆为马尼拉麻浆。

进一步的，化学纤维为高强涤纶。

进一步的，湿强剂为聚酰胺酯。

进一步的，涂布胶乳为苯丙胶乳。

上述的定位纸原纸的生产方法，包括如下步骤：

第一步，打浆处理，先在荷兰式打浆机中加入长纤维木浆和麻浆，中刀打浆40分钟后加入化学纤维，再轻刀打浆15分钟，打浆浓度为3.0％～3.5％，湿重为20g～25g，打浆完成后获得纸浆，然后将纸浆输出到配浆池中；

第二步，加入湿强剂，在配浆池的纸浆中加入湿强剂，再加水配好浆后泵入抄前工作池，配浆浓度0.4％～0.6％；

第三步，抄造处理，将抄前工作池中的纸浆采用长网造纸机或圆网造纸机抄造成原纸；

第四步，涂布处理，将抄造完成的原纸采用涂布胶乳进行浸渍涂布，涂布时采用涂布机进行工作，涂布浓度为25％～30％，涂布机工作速度为110m/min；

第五步，干燥，将涂布完成后的原纸依次进行悬浮式烘箱干燥和烘缸干燥，干燥时悬浮式烘箱的温度为120℃～140℃，烘缸的温度为90℃～110℃。

第六步，分切，最后将干燥完成后的原纸经分切制得成品定位纸原纸。

在本领域中，长纤维木浆指的是纤维长度为2毫米～3.5毫米的木浆，针叶木漂白木浆指的是采用针叶木制得的纸浆，针叶木漂白木浆的纤维长度为2毫米～3.5毫米，符合长纤维木浆的标准。

中刀打浆是指在85A电流下进行的打浆，轻刀打浆指的是在60A电流下进行的打浆。

本发明的定位纸原纸及其生产方法，原料上包含了长纤维木浆、麻浆、化学纤维、杨树芽提取物，长纤维结合紧密，但抗撕裂性能差，加入麻浆，可提高纸张的柔软性、韧性，加强粘胶剂的结合强度，加入化学纤维，也就是高强涤纶，更好地保证纸张的尺寸的稳定性，加入杨树芽提取物，提高其纤维之间的粘接能力，使纤维之间结合更加紧密，提高定位纸原纸的粘合力，杨树芽提取物是采用杨树芽采用萃取方式制得的，采用天然植物制成，安全环保，三种纤维的有机结合，一方面解决了定位纸原纸的抗张、抗撕裂强度低的问题，另一方面解决了定位纸原纸的平整性和尺寸稳定性差的问题，第三方面，解决了定位纸原纸耐高温性能差、粘结力差的问题，在原料中加入湿强剂，主要是提高湿强效果，制备的定位纸原纸能够具备优良的干、湿强度、耐层离强度，能够满足后续加工和实际使用时的强度要求，通过第三步方法抄造的原纸匀度良好、吸收性能好，具备良好的耐水、耐溶剂性能，不易损坏，第五步和第六步进行涂布成纸处理，经过第五步第六步处理出来的成品定位纸原纸具备了良好的表面平整性能。因此，通过本发明方法制备出来的定位纸原纸品质高，质量好，解决了目前定位纸原纸存在的强度低、韧性差、易分层纸质较硬、尺寸稳定性差、抗酸抗碱性能差、耐高温性能差、粘合力差的问题。

本发明有益的效果是：本发明的定位纸原纸及其生产方法，生产出来的定位纸原纸，质量高，品质好，具备以下的优点：

一、具有高强度、高韧性、高耐层离强度、高抗撕裂性能；

二、具有良好的柔软性；

三、具备良好的尺寸稳定性；

四、具备抗酸抗碱、耐高温性能；

五、对不同板材均具备优异的粘合力。