[发明专利]一种炭/炭刹车盘的制备方法

权利要求书

1.一种炭/炭刹车盘的制备方法，其特征在于，具体过程是：

步骤1，对炭纤维预制体进行热处理：将炭纤维预制体放入热处理炉内，抽真空至≤1000Pa，对热处理炉升温至2400～2600℃，保温5～10小时进行热处理；当温度在1350～1450℃时，送氩气保护；得到热处理后的预制体；

步骤2，CVI前期致密化：将热处理后的预制体放入CVI炉内进行前期致密化；直至预制体密度增密为1.30～1.40g/cm³；得到经过前期致密化的炭/炭刹车盘坯体；

步骤3，表面加工：按常规方法对得到的经过前期致密化的炭/炭刹车盘坯体进行表面加工；

步骤4，CVI中期致密化：将经过前期致密化的炭/炭刹车盘坯体放入CVI炉内进行中期致密化；直至预制体密度增密为1.50～1.60g/cm³；得到经过中期致密化的炭/炭刹车盘坯体；

步骤5，表面加工：按常规方法对得到的经过前期致密化的炭/炭刹车盘坯体进行表面加工；

步骤6，CVI后期致密化：将经过中期致密化的炭/炭刹车盘坯体放入CVI炉内进行后期致密化；直至预制体密度增密为1.80/cm³以上；得到经过后期致密化的炭/炭刹车盘坯体；

步骤7，最终加工：将炭/炭刹车盘坯体按照产品图纸要求进行最终加工，得到炭/炭刹车盘。

2.如权利要求1所述一种炭/炭刹车盘的制备方法，其特征在于，前期致密化的工艺参数为：CVI炉炉温为900～1100℃、CVI炉内压力≤5KPa、天然气流量为2000～4000L/h。

3.如权利要求1所述一种炭/炭刹车盘的制备方法，其特征在于，中期致密化的工艺参数为：CVI炉炉温为900～1100℃、CVI炉内压力≤5KPa、天然气流量为4000～6000升/小时。

4.如权利要求1所述一种炭/炭刹车盘的制备方法，其特征在于，后期致密化的工艺参数为：CVI炉炉温为900～1100℃、CVI炉内压力≤5KPa、天然气流量为3000～5000升/小时。