[发明专利]冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具，特别是涉及一种寿命长、稳定性高的冲压模具及料带结构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具在生产中容易因变形卡住外导套，或是模具组产生变形使得生产的产品尺寸不稳定，且影响模具寿命降低生产效率。

发明内容

基于此，有必要提供一种寿命长、稳定性高的冲压模具。

一种冲压模具，包括依次层叠且平行设置的上模座、上垫板、上夹板、脱背板、脱料板、下模板、下垫板、下模座而形成的模具组；还包括固定块、弹簧固定部及主导柱组件；

所述上模座的一端与所述固定块抵接，所述固定块沿垂直所述上模座所在平面的方向延伸、直至所述下模板所在的位置；所述固定块远离所述上模座的另一端设有凸起，所述凸起卡扣于所述脱料板预留的卡合孔中；所述下模板预留的收容孔用于收容所述凸起突出于所述卡合孔的部分；所述固定块还通过沿平行于所述上模座所在的平面方向设置的紧固件与所述上夹板固定连接；

所述上模座、所述上垫板及所述上夹板通过弹簧固定部固定连接；所述弹簧固定部贯穿于所述上模座、所述上垫板及所述上夹板；

所述主导柱组件设置于所述上模座及所述下模座中；所述主导柱组件包括导柱、衬套、外导套、卡簧槽及压盖；所述导柱与所述下模座接触的部分还依次套设有所述衬套及所述外导套；所述外导套与所述下模座接触的部分沿所述外导套的径向设有所述卡簧槽；所述压盖设于所述上模座中，并与所述导柱对接，其中，所述压盖的轴线与所述导柱的轴线对齐。

在其中一个实施例中，所述上夹板、所述脱背板、所述脱料板、所述下模板、所述下垫板长度一致且依次贴合设置。

在其中一个实施例中，所述固定块为L型，所述固定块沿模具组层叠方向延伸至所述下模板，且所述固定块贴合所述上夹板、所述脱背板、所述脱料板及所述下模板的侧边端面；所述固定块还设有螺孔，所述紧固件通过所述固定块上的螺孔与所述上夹板螺接，其中，所述固定块的L型弯折的部分卡合于所述卡合孔中。

在其中一个实施例中，所述弹簧固定部包括弹簧、等高套华丝、等高套筒及止高块；所述弹簧连接所述等高套华丝后贯穿于所述上模座中，所述等高套筒贯穿于所述上垫板及所述上夹板，所述止高块套设于所述等高套筒上，且所述止高块贯穿设于所述上夹板；其中，所述弹簧、所述等高套华丝、所述等高套筒及所述止高块的轴线对齐。

在其中一个实施例中，所述衬套为钢珠衬套，所述钢珠衬套套设于所述导柱上，且位于所述下模板、所述下垫板及所述下模座中。

在其中一个实施例中，所述上夹板的侧边端面上设置至少一个螺纹孔，供所述紧固件连接。

在其中一个实施例中，所述主导柱组件贯穿设于所述上模座及所述下模座中，且所述主导柱组件不穿过所述上模座及所述下模座。

在其中一个实施例中，所述卡簧槽设于所述外导套远离所述压盖的顶端。

在其中一个实施例中，还包括螺接部，所述螺接部用于螺接所述上夹板及所述脱背板。

此外，还提供一种稳定性高的料带结构。

一种料带结构，其特征在于，采用所述的冲压模具进行冲压加工，所述料带结构采用四料带排样结构。

上述冲压模具及料带结构通过将主导柱组件沿模具组层叠方向贯穿设于上模座和下模座中，且与传统主导柱组件的安装方式相反，即主导柱组件倒装，且设置卡簧槽，取消了传统的主导柱弹簧及挡圈，因而能够消除生产中因变形而卡住外导套的隐患。同时，采用弹簧固定部能够避免冲压模具在下死点闭死时，上夹板与脱背板完全贴死，从而使得上夹板与脱背板直接做到点接触，降低了模具的变形量，进而保证产品尺寸的稳定性延长模具寿命，提高生产效率。

附图说明

图1为冲压模具的结构示意图；

图2为外导套的示意图之一；

图3为外导套的示意图之二；

图4为料带结构的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。