[发明专利]一种复合活性深黄染料及制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及活性染料领域，具体涉及一种复合活性深黄染料及制备方法和应用。

背景技术

活性染料由于有着多方面优点如色泽鲜艳、性能优异、适用性强等，其市场需求不断扩大，为了使活性染料色调更齐全，人们对活性染料进行了多种方法的复配尝试，以期得到更多的色调。然而目前活性复配染料仍以中、浅色为主，深色品种很少，其染深性不如直接染料和硫化染料，日晒牢度和耐氧漂性能也需进一步提高。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的复合活性深黄染料，该染料具有相溶性较好、重现性优良、溶解度高、固色率高等性能，特别有着良好染深性，高日晒牢度，耐氧漂等优良性能，色泽艳丽，染色残液少，属于环保节能型染料。

本发明提供的复合活性深黄染料，包括按重量份数计的式(1)化合物30～70份、式(2)化合物15～35份和式(3)化合物15～35份，各化合物结构式如下：

其中，R₁为-H、-OCH₃或-SO₃Na；M为碱金属离子。碱金属离子中较为常用的有钠离子、钾离子等。

其中式(1)可用本领域常规方法制得。

上述三个组分中具有一氯均三嗪基和乙烯砜基双活性基，三个组分的上染线值接近，I/O值相近，且SERF值也相近，它们在纤维上的协同增效性好，因此本发明复配活性深黄染料大大提高了提升力和固着率，使得染深效应更为突出，本产品色调重现性优良，尤其具有较高的日晒牢度、优良的染深性能和耐氧漂等性能，更加适用于印染纤维素纤维材料。

优选地，上述复合活性深黄染料中，M为钠离子。

本发明还提供一种以上任一所述的复合活性深黄染料中式(2)化合物的制备方法，其特征在于，步骤包括：

①将磺化对位酯加入适量水分散1小时，加入盐酸，降温至T＝0～5℃，在30～40分钟时间内分散加入亚硝酸钠，维持温度T＝0～5℃，反应2小时后用氨基磺酸消除多余的亚硝酸钠；当使用淀粉碘化钾试纸检测显无色，同时用刚果红试纸检测显蓝色时终点到达，得重氮液；

②将2,4-二氨基苯磺酸加入到重氮液中，用液碱调节pH＝2.0，反应2小时，得偶合液；

③将对位酯加入适量水分散1小时，加入盐酸，降温至T＝0～5℃，在1小时内加入质量百分浓度30％的亚硝酸钠水溶液，维持温度T＝0～5℃反应2小时待用；

④将上述③的反应液加入到偶合液中，用液碱调节pH＝6.0～6.2，维持温度T＝0～5℃反应4小时后终点到达，得二次偶合液；将二次偶合液过滤除去不溶物，进行喷雾干燥即得式(2)化合物。

本发明还提供一种以上任一所述的复合活性深黄染料中式(3)化合物的制备方法，其特征在于，步骤包括：

①将对位酯、邻甲氧基对位酯或磺化对位酯加入适量水分散1小时，加入盐酸，降温至T＝0～5℃，在30～40分钟时间内加入亚硝酸钠，维持温度T＝0～5℃反应2小时后用氨基磺酸消除多余的亚硝酸钠；当使用淀粉碘化钾试纸检测显无色，同时用刚果红试纸检测显蓝色时终点到达，得重氮液；

②将乙酰间双(即5-乙酰氨基苯胺-2-磺酸)加水打浆2小时，用盐酸调pH＝7.0～7.5，控制温度T＝8～10℃，维持反应8小时得乙酰间双溶液待用；

③将乙酰间双溶液加入到重氮液中，用液碱调pH＝6.0～6.2，反应4小时终点到达，得偶合液；将偶合液过滤除去不溶物，进行喷雾干燥即得式(3)化合物；其中步骤①加入对位酯时，得到R1为-H的式(3)化合物，当步骤①加入邻甲氧基对位酯时，得到R1为-OCH₃的式(3)化合物，当步骤①加入磺化对位酯时，得到R1为-SO₃Na的式(3)化合物。

本发明还提供一种深黄色染料组合物，包括以上任意所述的复合活性深黄染料。

优选地，上述深黄色染料组合物中，还包括促染剂、固色剂和柔软剂中的一种或几种。

优选地，上述深黄色染料组合物中，所述促染剂为Na₂SO₄或NaCl，所述固色剂为NaOH、Na₂CO₃或NaHCO₃。

优选地，上述深黄色染料组合物中，还包括阻燃剂和/或静电剂，用以制作特殊用途的纤维素材料。