[发明专利]涡扇干式真空泵

说明书

技术领域

本发明涉及真空泵领域，具体而言，涉及一种涡扇干式真空泵。

背景技术

无油干式机械真空泵(又简称干式机械泵)是指泵能从大气压力下开始抽气，又能将被抽气体直接排到大气中去，泵腔内无油或其他工作介质，而且泵的极限压力与油封式真空泵同等量级或者接近的机械真空泵。

2013年止，真空行业使用的大多数机械真空泵都是用油、水或其它聚合物等流体充当泵的工作介质，在泵内起冷却、密封、润滑等多种作用。随着科学技术的发展以及真空应用领域的扩大，原有的机械真空泵及其组成的抽气系统出现了两个急需解决问题：一是泵的工作介质返流污染被抽容器，而这种返流在许多情况下影响产品的质量、数量，增加设备的维护成本。其次，由于某些工艺过程中的反应物质使真空泵内的介质严重变质，使泵不能正常工作。

对于普通的无油真空系统来说，虽然可用油封式真空泵加上冷阱或吸附阱之类附件来防止返流，但不能彻底解决问题，而且使系统显得复杂。而使用适当型式的干式机械真空泵，则可以达到理想的使用效果。

干式真空泵的代表：爪型干式真空泵、罗杆干式真空泵，它们是发达国家普遍使用的环保，较高真空度的泵种，我国开发己近十年，取得较大进步。

干式真空泵的优点己被使用者认可，但造价高，功率需求大，国产泵的使用寿命有限，大抽速的泵难以可靠连续工做，制作成本高，不易普及。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涡扇干式真空泵，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了一种涡扇干式真空泵，其包括主架、驱动电机、驱动轴和初级排风筒；

驱动电机、驱动轴和初级排风筒均设置在主架上；

驱动电机与驱动轴连接，能够带动驱动轴转动；

驱动轴和初级排风筒同轴设置；

初级排风筒内设置有第一涡扇和第一涡轮；

第一涡扇、第一涡轮均与驱动轴固定连接，且第一涡扇、第一涡轮均与驱动轴同轴设置，能够被驱动轴带动进行转动；

初级排风筒远离驱动轴的一端设置有第一进风口；

第一涡扇的旋向与驱动轴的转动方向相同，能够将空气通过第一进风口吸进初级排风筒内；

第一涡轮设置在第一涡扇远离第一进风口的一侧；

初级排风筒的侧壁上设置有与第一涡轮对应的第一出风口。

进一步的，驱动电机上设置有主动轮；

驱动轴上设置有从动轮；

主动轮与从动轮之间为皮带连接或链条连接。

进一步的，第一出风口设置有单向阀。

进一步的，单向阀包括第一过渡板、第一排气管、密封板和助力簧；

第一过渡板上设置有通气孔；

通气孔与第一出风口连通；

第一排气管设置在第一过渡板远离第一出风口的一侧，且与通气孔连通；

密封板设置在第一排气管内；

密封板的一端与第一过渡板靠近第一排气管的一侧转动连接；

密封板的面积大于通气孔的面积，能够将通气孔完全密封；

助力簧设置在密封板远离第一过渡板的一侧，用于给密封板一个朝向通气孔方向的力。

进一步的，第一排气管靠近第一过渡板的一端的直径大于远离第一过渡板的一端的直径；

第一排气管靠近第一过渡板的一端的中心轴，设置在第一排气管远离第一过渡板的一端的中心轴的远离第一过渡板与密封板的接触点的一侧；

第一排气管上还设置有第一回流腔；

第一回流腔设置在第一排气管的一侧。

进一步的，驱动轴远离初级排风筒的一端设置有二级排风筒；

二级排风筒与驱动轴同轴设置；

二级排风筒与初级排风筒之间设置有通风管道；

通风管道的一端与第一出风口连通；

通风管道的另一端与二级排风筒的第二进风口连通；

二级排风筒内设置有第二涡轮和隔板；

第二涡轮与驱动轴同轴设置；

第二涡轮与第一涡轮的旋向相同；

隔板设置在第二涡轮远离驱动轴的一侧；

隔板中心设置有通孔，用于将二级排风筒内的空气排出。

进一步的，通孔处设置有限流阀。

进一步的，限流阀包括第二过渡板、第二排气管、压缩弹簧和阀芯；

第二过渡板设置在第二排气管的一端；

压缩弹簧设置在第二过渡板靠近第二排气管的一侧；

阀芯设置在压缩弹簧远离第二过渡板的一端；

阀芯的形状为圆锥台；

阀芯底面较大的一端与压缩弹簧连接；