[发明专利]液晶显示面板

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶显示面板。

背景技术

液晶显示装置(LCD，LiquidCrystalDisplay)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlightmodule)。通常液晶显示面板由彩膜基板(CF，ColorFilter)、薄膜晶体管基板(TFT，ThinFilmTransistor)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC，LiquidCrystal)及密封胶框(Sealant)组成。

如图1-3所示，为现有的一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括相对设置的阵列基板10与彩膜基板20、及配置于所述阵列基板10与彩膜基板20之间的液晶层；

所述阵列基板10包括第一基板11与设于所述第一基板11上的第一金属层、栅极绝缘层13、第二金属层、钝化层15、及像素电极16；所述第一金属层包括扫描线125与公共电极线126；所述第二金属层包括数据线141。

所述彩膜基板20包括第二基板21、设于所述第二基板21上的黑色矩阵22与彩色色阻层23、及设于所述黑色矩阵22与彩色色阻层23上的公共电极24。

通常情况下，为了使阵列基板10与彩膜基板20之间形成一定间隙以灌注液晶，彩膜基板20在最后一道工序中制作间隔物(PhotoSpacer)，间隔物的作用是用来支撑阵列基板10与彩膜基板20，使得两块基板之间形成一定的盒厚(Cellgap)以填充液晶。

如图4所示，液晶显示面板内的间隔物分为两种：主要间隔物(MainPS)25和次要间隔物(SubPS)26，其中在液晶显示面板里起到主要支撑作用的是主要间隔物25，而次要间隔物26则是在面板受到按压等外部压力时起辅助支撑作用；根据设计要求，主要间隔物25对应的阵列基板10上会相应设计一个凸起的双层金属平台(Stage)18，与所述主要间隔物25抵靠接触，所述阵列基板10在该双层金属平台18处的层间结构为：从下到上依次叠加的第一基板11、扫描线125、栅极绝缘层13、有源层17、金属块142、及钝化层15；该金属块142与数据线141同属于第二金属层。由于在成盒后的液晶面板内，主要间隔物25一直受到压力处于收缩状态，因此其实际高度比次要间隔物26小。

如图5所示，为现有的液晶显示面板的主要间隔物与次要间隔物在一个像素单元中的分布示意图，从图5中可以看出，该像素单元包括相邻的3个子像素区域30，每个像素单元中对应设置一个主要间隔物10与两个次要间隔物20，均匀分布于3个子像素区域30中。

传统的液晶显示面板制作工艺，均是单独制造阵列基板10和彩膜基板20，然后再将阵列基板10和彩膜基板20进行对位成盒(Cell)。

在阵列基板10和彩膜基板20进行对位成盒时，由于对位精度的限制，极易出现对位偏差，而对位偏差加上基板弯曲形变又会导致漏光、透过率降低以及串扰(V-Crosstalk)严重等不良。特别是大尺寸液晶显示面板(一般在32寸以上)，其上下基板更容易发生弯曲形变，出现漏光的现象。如图1所示，子像素区域30中数据线141的边缘区域漏光，宏观上会造成黑底白框画面下的垂直串扰(V-Crosstalk)的出现，严重影响面板显示质量。

通常液晶显示面板越大，阵列基板10和彩膜基板20越容易发生偏移，从图3中可以看出，阵列基板10和彩膜基板20偏移后发生漏光的地方是数据线141和公共电极线126之间的空隙50；这些空隙50在正常情况下有黑色矩阵22遮盖(如图2所示)，但由于阵列基板10和彩膜基板20偏移导致其暴露出来(如图3所示)。

因此有必要提供一种新型的液晶显示面板，以解决现有的液晶显示面板中出现的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示面板，能够解决现有的液晶显示面板因为阵列基板与彩膜基板发生水平方向偏移而导致的像素漏光、垂直串扰(V-crosstalk)现象的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示面板，包括相对设置的阵列基板与彩膜基板、以及配置于所述阵列基板与彩膜基板之间的液晶层；

所述阵列基板包括第一基板，以及在所述第一基板上从下到上依次设置的第一金属层、栅极绝缘层、有源层、第二金属层、钝化层、及像素电极；