[发明专利]一种改进的淀粉浆料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种经纱上浆浆料的制备方法，尤其涉及一种改进的淀粉浆料的制备方法。

背景技术

淀粉接枝共聚物已广泛应用在纺织经纱上浆、水处理、油田、造纸等领域。以往对淀粉进行接枝改性，多采用的是单体丙烯酸、丙烯酰胺、丙烯酸酯类等，来提高淀粉在纺织经纱上浆中的应用性能。(如张晓东,刘馨,杨松杰；纺织学报[J]；LCA,LAT共聚浆料的研制与应用；1997年03期。)而这些淀粉接枝共聚物在水中ζ电位与纤维一样都呈负电，使得黏胶层与纤维之间因同种电荷而相互排斥，不利于对纤维的黏合强度。

通过在淀粉主链上引入带正电荷的支链，利用淀粉与纤维之间产生的静电引力，从而有可能增加对纤维的黏合强度。(参见祝忠秋；江南大学[D]；季铵盐阳离子型接枝淀粉浆料的研究；2013年)但是，这种阳离子淀粉会给退浆带来难题。

发明内容

针对当前技术的缺陷，本发明旨在公开一种改进的淀粉浆料的制备方法。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：所述方法包括如下步骤：配制质量分数为20～50％的酸解淀粉水溶液，调节所述酸解淀粉水溶液溶液的pH值为3～5，经加热、搅拌处理，通入氮气30～60min，滴加10～20g接枝单体，所述接枝单体中丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵与丙烯酸钠的摩尔比为0.5～2:1，加入15～30mL质量分数为0.5～1％FeSO₄·(NH4)₂SO₄和10～30mL质量分数为0.5～2.0％H₂O₂溶液，然后在氮气保护下反应1h。然后，加入1.6～5mL质量分数为2％的对苯二酚溶液，用1～3mol/LNaCO₃溶液调节反应物的pH值为4～7，然后过滤，真空干燥，粉碎，过筛，得产物。反应方程式如下：

本发明的优点在于：工艺简单、上浆粘度大、退浆容易，主要运用于经纱上浆领域。

附图说明

图1为本发明中两性淀粉浆料的热重分析图。

图2为酸解淀粉(ATS)浆料、丙烯酸钠接枝淀粉浆料、本发明的两性淀粉浆料以及丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)接枝淀粉浆料的红外光谱图。

具体实施方式

本发明实施例采用粗纱浸浆法测试黏附力，测试步骤如下：

将接枝淀粉9g(干重)，分散在去离子水中配成1％(w/w)的淀粉分散液，并移入1000mL四口烧瓶中。水浴加热至95℃后恒速保温1h，接着取出烧瓶将浆液倒入95℃的超级恒温水浴锅内的特制不锈钢水槽里。把已绕在自制铝框的粗纱浸入浆液中保持5min，放在空气中悬挂，待粗纱晾干后裁剪，装袋。在相对湿度65％、温度20℃的条件下平衡24h，并在HD026NS型万能强力仪上设置测试参数(夹持隔距为100mm，上升速度50mm/min，样本容量为20)后，开始测试粗纱黏附力。

本发明实施例采用碱氧化退浆工艺进行退浆。退浆工艺：NaOH2g/L，JFC2g/L，H₂O₂4mL/L，浴比1:50。纱条在退浆液中加热30min，然后用热蒸馏水洗涤三次并干燥。退浆效率按式(2.29)计算：

DE(%)=W1-W2W1-W0×100]]>

式中：DE—淀粉的退浆效率，％；

W₀—绞纱上浆前，纱线的绝对干重，g；

W₁—绞纱上浆后，纱线的干燥质量，g；

W₂—绞纱退浆后，纱线的干燥质量，g。