[发明专利]便携式气溶胶灭火器用化学复合型冷却剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及消防灭火技术领域，特别涉及一种便携式气溶胶灭火器用化学复合型冷却剂及其制备方法。

背景技术

气溶胶灭火技术是在军用烟火技术基础上发展起来的新型高科技灭火技术，早在上世纪六十年代我国的科技人员将该项技术用于大型油罐烟雾灭火取得了重大突破，这就是最早的气溶胶技术。上世纪八十年代，前苏联科技工作者，试验成功了可以全淹没方式灭火的气溶胶技术，该技术为哈龙灭火技术的替代研究开辟了一个新的途径。

其灭火机理为，经过燃烧产生的固体微小颗粒与火焰中的活性基如O、H、N、OH等发生化学和物理作用，从而切断发生燃烧的链式反应，使燃烧反应不能持续进行下去，以此达到灭火的功效。

气溶胶灭火的冷却技术是国内外研究不可缺少的重要环节，因为热气溶胶是通过高温燃烧反应生成灭火气溶胶，其反应过程均为放热反应。炙热的气溶胶烟雾需要经过冷却处理以后才能被释放到保护空间进行灭火。如果未经冷却或冷却技术不合理、不完善，在燃烧反应中高温火焰和残渣会伴随着气溶胶从发生器向外喷放，在保护区极易引起二次火灾。因而，有效的冷却技术是提高灭火效率和避免二次火灾的重要举措。

在气溶胶灭火的冷却剂研发方面，我国有关机构和有关人员均做了大量的工作，取得了一定的成效。然而，国内普遍采用的用石膏冷却剂和碳酸钙作冷却剂的降温效果上大打折扣，往往喷放时产生的气溶胶温度偏高，在灭火的过程中带来极大的副作用，特别是在电器机房，由于喷放气溶胶的出口温度偏高，造成靠近灭火装置部分的设备内电子元器件损坏严重，部分导线因绝缘层损坏出现短路，造成间接损失，更有甚者在灭火喷放过程中，原有气溶胶灭火装置的箱体，因温度偏高使装药箱体因为药柱燃烧喷放所产生的高温，在一次灭火之后，引发二次火灾的悲剧。

也有用化学冷却剂如碱式碳酸镁制成的球片式颗粒或用陶瓷制品做冷却剂以此起到化学物理冷却效果，其冷却效果尚可，但能够形成熔融块状物，而阻塞气溶胶释放通道，降低灭火功效，同时，产生安全隐患。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种便携式气溶胶灭火器用化学复合型冷却剂及其制备方法，采用该冷却剂的灭火装置，在灭火过程中，冷却效果显著，灭火效果好，对设备具有显著的防腐效果，且在灭火过程中不会产生有毒气体，使用更安全。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种便携式气溶胶灭火器用化学复合型冷却剂，所述冷却剂按质量百分比计，包括如下组分：硅酸钠1%~5%、聚乙烯醇1%~1.5%、碱式碳酸镁57%~78.4%、碱式碳酸锰19.4%~38%。

本发明的另一个目的是提供一种上述便携式气溶胶灭火器用化学复合型冷却剂的制备方法，具体步骤如下：

1）配制胶合剂：在沸水浴中加入聚乙烯醇，溶解完全后再加入硅酸钠，待所述硅酸钠溶解完全后，冷却即得胶合剂；

2）制备冷却剂：将碱式碳酸镁与碱式碳酸锰混合均匀，而后分批加入所述胶合剂，混合均匀后，造粒、烘干、混入脱模剂，出料。

具体地，步骤2）中所述的脱模剂为硬脂酸镁，所述硬脂酸镁的投料质量为冷却剂质量的0.2%~0.8%。

具体地，所述碱式碳酸镁与所述碱式碳酸锰投料总质量与所述胶合剂的投料质量比为1:0.5~0.9。

具体地，步骤2）结束后，还需将冷却剂置于打片机内打片呈药片状。

由于上述技术方案的运用，本发明的便携式气溶胶灭火器用化学复合型冷却剂应用于灭火装置上与现有技术相比具有下列优点：

1）采用了该冷却剂的灭火装置在喷放时，其喷口处的最高温度在300度以下；

2）使用了碱式碳酸镁解和碱式碳酸锰混合物，其灭火效能不减，同时混合后的产物对灭火对象，如仪器设备，起到了显著的防腐效果；

3）该冷却剂组分简单，冷却时不会产生有毒有害气体，具有无毒、无腐蚀、不吸湿不导电的特性，环保作用更加明显，利于保护灭火器壳体；

4）该配方的冷却剂药片，在密封好的条件下，能存放8年以上，且药片冷却剂具有一定的机械强度，在便携式灭火装置中，与气溶胶药柱的装配体保存期限不低于5年；

5）冷却剂工作后，一部分形成灭火成分气溶胶，少量部分形成残渣；