[发明专利]大口径薄壁管固定支架连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及管道安装固定技术领域，尤其是涉及一种大口径薄壁管固定支架连接结构。

背景技术

目前，管道固定支架是作为限制管道在与支架连接处的各个方向的移动(包含三个线位移、三个角位移)的限制部件，最常见的固定支架的型式为焊接式固定支架，即底座采用与主管道相同外径的钢管，沿所述底座钢管的与所述主管道的接触面的外缘直接与主管道焊接连接，而对于此种焊接式固定支架，其能够承受的强度极限往往受制于焊缝的长度和焊缝的高度，受施工或安装条件的限制，往往会造成固定支架与主管道之间的连接强度不够，管道因绕弯布置导致管道长度增加，导致成本增加的问题。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种大口径薄壁管固定支架连接结构，从而实现提高管道与固定支架的连接强度和承载载荷、减小管道系统长度及降低成本的目的。

本发明的目的是这样实现的：

一种大口径薄壁管固定支架连接结构，包括管本体，加强垫板和支撑底座，所述支撑底座包括支撑筒，所述支撑筒与所述加强垫板固定连接，所述管本体固定连接于所述加强垫板上，且所述加强垫板的形状与所述管本体的外圆相配合。

下面对进一步技术方案进行说明：

进一步地，所述加强垫板为圆弧形结构，所述圆弧形结构的圆弧长度不大于所述管本体的半圆周长。

进一步地，所述加强垫板为半圆形。

进一步地，所述加强垫板的厚度与所述支撑筒的壁厚相同。

进一步地，所述加强垫板上设有至少一个伸缩孔，所述伸缩孔设置为通孔。

进一步地，所述加强垫板的展开平面为矩形。

进一步地，所述管本体的外径小于所述加强垫板的外圆直径。

进一步地，所述管本体与所述加强垫板的接触面为圆弧面。

进一步地，所述加强垫板与所述管本体通过焊接固定连接，所述支撑筒与所述加强垫板的连接处设有垫板加强焊条。

进一步地，还包括基板，所述支撑筒与所述基板的连接处设有支撑筒加强焊条。

本发明的有益效果在于：

上述大口径薄壁管固定支架连接结构通过在所述管本体与所述支撑底座之间焊接固定有所述加强垫板，通过所述加强垫板与所述管本体之间的全周焊接以及所述加强垫板自身的板厚，可以实现扩展此焊接式固定支架的焊缝长度和焊缝高度，从而极大地提升了大口径薄壁管固定支架的连接强度和承载载荷，并且可以减少管道系统的长度，降低工程建造成本。

附图说明

图1为本发明实施例所述的大口径薄壁管固定支架连接结构的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的加强垫板的展开平面图。

附图标记说明：

100、管本体，200、加强垫板，220、圆弧形结构，240、圆弧面，300、支撑底座，320、支撑筒，340、基板，400、伸缩孔，500、垫板加强焊条，600、支撑筒加强焊条。

具体实施方式

下面对本发明的实施例进行详细说明：

如图1所示，一种大口径薄壁管固定支架连接结构，包括管本体100，加强垫板200和支撑底座300，所述支撑底座300包括支撑筒320，所述支撑筒320与所述加强垫板200固定连接，所述管本体100固定连接于所述加强垫板200上，且所述加强垫板200的形状与所述管本体100的外圆相配合。通过在所述管本体100与所述支撑底座300之间焊接固定有所述加强垫板200，通过所述加强垫板200与所述管本体100之间的全周焊接以及所述加强垫板200自身的板厚，可以实现扩展增加此焊接式固定支架的焊缝长度和焊缝高度的效果，从而极大地提升了大口径薄壁管固定支架的连接强度和承载载荷，并且可以减少管道系统的长度，降低工程建造成本。