[发明专利]一种复写纸生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及造纸领域，具体涉及一种复写纸生产工艺。

背景技术

干式复写纸在国外被称为“魔术纸”，它是继无碳复写纸之后的新一代功能性纸张。这种复写纸正面为白色原纸，背面涂布环保水性有色涂料。该产品包括单张纸和卷筒纸，可采用胶印、凹印、柔印、网印等多种个性化印刷方式印制电脑票、手开票、卷式票等，成品在书写或打印时无须衬垫复写纸，即可获得一式多份拷贝，而且显色快，正反面阴阳文清晰，难于涂改，具有很高的防伪性，而且涂层环保无毒，广泛应用于税务发票、物流单据、银行票据等领域。

目前，已有一种双面蓝色档案复写纸的制备方法，采用了稳定性蓝色颜料和高熔点蜡料及不干性的油脂，经过高速打浆机制成中性涂料，然后浸渍涂布于复写纸上制成。该方法制得的复写纸字迹鲜艳、耐久性好，但是所用的蜡料及油脂由于未经过乳化作用变成水性涂料，当纸面浸涂含有不干性油脂物质，容易污染纸面，纸张的耐摩擦性能较差，而且表面不能印刷。还有一种干式复写纸及其生产方法，采用在原纸一面涂布有隔离和黏合剂作用的隔离层涂料，然后在隔离层上涂布一层有色转移层涂料。为了提高复写纸的质量，利用涂布机在中间隔离层涂料后先用压光机压光，再用涂布机在中间隔离层涂料上涂布有色转移层，然后抛光。该法制得的复写纸污染较小、字迹较清晰、耐光性好、具有较好的防伪性及档案性。但是采用此方法制备复写纸，存在生产工艺复杂、流程较长，而且涂料制备过程中采用了乳化及研磨步骤、费时费力、生产效率不高，而且有色涂层转移效果欠佳，并且涂布纸生产过程中增加压光或抛光工序，增加了操作的难度及变数。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种复写纸生产工艺，解决涂料制备过程复杂，操作难度大，有色涂层转移效果不佳的问题。

本发明针对上述技术问题采用的技术方案为：

一种复写纸生产工艺，包括以下步骤，

A、将硬脂酸盐乳液与黏结剂搅拌混合，再加入黏度调节剂、消泡剂、杀菌剂搅拌混合制成预涂层涂料；

预涂层涂料配方如下：

50％的硬脂酸盐乳液100重量份；

40％的黏结剂8-12重量份；

黏度调节剂0.5-1.5重量份；

20％的氢氧化钠溶液0.1重量份；

消泡剂0.01-0.02重量份；

杀菌剂0.01-0.02重量份；

B、将蜡类乳液、颜料分散液、黏结剂及色浆搅拌混合，再加入流平剂、消泡剂搅拌混合制成有色层涂料；

有色层涂料配方如下：

30％的蜡类乳液100重量份；

40％的颜料分散液15-25重量份；

黏结剂0.5-1.5重量份；

40％的色浆4-8重量份；

20％的氢氧化钠溶液0.1重量份；

48％的丁苯胶乳6-10重量份；

消泡剂0.01-0.02重量份；

C、利用带有辊式涂布器、刮刀涂布器或计量刮棒涂布器的涂布机，将制备好的预涂层涂料涂布在原纸上；然后将所述原纸在热风干燥机内进行干燥处理；再利用所述涂布机将制备好的有色层涂料涂布在所述原纸上，并经所述热风干燥机对所述原纸进行干燥处理。

进一步，所述步骤B中的颜料分散液为碳酸钙分散液、瓷土分散液、钛白粉分散液中的一种或几种。

进一步，所述步骤B中的色浆为无毒、耐候性好的有机颜料色浆或者无机颜料色浆，或者相互兼容的所述有机与无机颜料色浆的混合色浆。

进一步，所述原纸为37～50g/m2的中性原纸。

进一步，所述原纸为42g/m2的中性原纸。

进一步，所述步骤C中的涂布过程和热风干燥过程均采用变频方式来控制纸幅的运动速度。

进一步，所述步骤C中还包括利用光电纠偏装置来追踪并控制纸幅的运行方向和角度。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：简化了涂料制备过程，降低了操作难度，提高了有色涂层转移效果，从而提高复写纸成品的质量。

附图说明

图1为本发明实施例的一种复写纸生产工艺的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明实施例的一种复写纸生产工艺如图1所示，包括：

步骤S101：制备预涂层涂料和有色层涂料，其中

预涂层涂料配方如下：

50％的硬脂酸钙乳液100重量份；