[发明专利]玻璃数码喷绘打印用氧化铋基油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃数码喷绘打印技术领域，特别涉及一种玻璃数码喷绘打印用氧化铋基油墨及其制备方法。

技术背景

喷绘打印是将油墨通过喷头打印到介质上，实现文字和图像的印刷。喷绘打印技术很早就广泛地应用于纸张、纺织品、塑胶品、皮革皮具、木板等打印介质上，而将其应用到玻璃装饰领域则是近年来的新发展。近年来，全球玻璃喷绘打印技术发展迅速，国内越来越多的玻璃装饰企业开始引进喷绘打印设备和玻璃油墨(制备油墨的原料含玻璃材料），并随后推出了喷绘打印玻璃产品。

玻璃数码喷绘打印技术对玻璃油墨有特殊的要求，喷绘打印的关键技术是喷绘打印用玻璃油墨的制备。玻璃油墨一般是由无机粉体颗粒、表面活性剂、有机溶剂、分散剂等构成。无机玻璃粉体颗粒是油墨的核心物质，为了保证喷墨打印时油墨避免喷嘴堵塞等非人为故障，一般要求粉体颗粒的直径不大于1μm，最好小于200nm。

但是，迄今为止，我国尚没有一种拥有自主知识产权的玻璃数码喷绘打印用氧化铋基黑色色料及其制备方法可供使用，这在一定程度上制约了我国玻璃数码喷绘打印技术及其产品的发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃数码喷绘打印用氧化铋基油墨及其制备方法。

本发明的技术方案之一是：

一种玻璃数码喷绘打印用氧化铋基油墨，其特征在于：它由氧化铋基无机粉体色料、有机溶剂和丙烯酸树脂组成，其中无机粉体色料的质量百分比为55-60%，有机溶剂的质量百分比约为25-35%，丙烯酸树脂5-20%，各组份之和为100%。

所述的无机粉体色料为玻璃数码喷绘打印用氧化铋基粉体色料，该玻璃数码喷绘打印用氧化铋基粉体色料主要由氧化铋（α-型Bi₂O₃）、非晶态氧化硅（SiO₂）、氧化硼(B₂O₃)、氧化锂(Li₂O)、氧化铝(Al₂O₃)、氧化锆(ZrO₂)和白、黄、蓝、绿、红或黑六种颜色工业色料组成，其中，氧化铋（α-型Bi₂O₃）的质量百分比为26.25~44.6%，非晶态氧化硅（SiO₂）的质量百分比为10.35~17.6%，氧化硼(B₂O₃)的质量百分比为3.6~9.1%,氧化锂(Li₂O)的质量百分比为2.53~5.5%,氧化铝(Al₂O₃)的质量百分比为1.77~3.4%,氧化锆(ZrO₂)的质量百分比为0.8~1.5%，余量为工业色料。

所述的有机溶剂为玻璃数码喷绘打印用氧化铋基油墨溶剂，由主溶剂、分散剂、表面活性剂和光稳定剂组成，其中主溶剂质量百分比为65～85%，分散剂质量百分比为8～22%，表面活性剂质量百分比为6～11%，光稳定剂质量百分比为0.1～2%，各组份之和为100%；所述主溶剂为1-（2-甲氧基-1-甲基乙氧基）异丙醇、1-乙氧基-2-丙醇、1-甲氧基-2-丙醇、环己酮中的一种或任意几种的混合物，分散剂为二乙二醇丁醚，表面活性剂为1，2-丙二醇二乙酸酯，光稳定剂为HS-508。

本发明的技术方案之二是：

一种玻璃数码喷绘打印用氧化铋基油墨的制备方法，其特征是它包括依次序进行以下步骤：

（1）按照计划制备的油墨总质量和无机玻璃色料的质量百分比称量玻璃数码喷绘打印用氧化铋基粉体色料，倒入研钵中，研磨30min；

（2）将步骤（1）中研磨完成的无机玻璃色料与氧化铋基油墨溶剂、丙烯酸树脂（平均分子量为3000～10000）按比例混合，混合后倒入球磨罐，球磨至少1h；

（3）步骤（2）球磨料，利用超声仪进行打散处理，进一步减少颗粒的团聚现象；

（4）对步骤（3）中所得油墨进行过滤，在真空泵提供的压力下让油墨首先通过2μm的过滤袋，再通过1μm的过滤袋；

（5）步骤（4）中油墨过滤完成后，使用激光粒度仪对其进行粒度检测，保证其最大粒径小于1μm，若发现存在粒径大于1μm的颗粒，则再次进行过滤，过滤后再进行检测，直至最大粒径小于1μm。

本发明的有益效果是：