[发明专利]水性弱溶剂钻石画布及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于画布技术领域，尤其涉及一种水性弱溶剂钻石画布及其制备工艺。

背景技术

画布：用于绘制油画的布，通常为黄褐色亚麻布，也有用棉布和化纤布的。现有的画布其存在如下问题：防伸/收缩能力差，导致画布上的画被损坏；其次，遮盖率较差且不实用性。

为了能改进现有技术，例如，中国专利文献公开了一种吸墨立干画布,[申请号：201310679748.4]，制备步骤为：将清胶涂于织物的表面，然后在烘箱温度100-120℃下烘干，得到清胶层；接着底层涂料涂于清胶层的表面，然后在烘箱温度90-100℃下烘干，得到底层涂料层；然后再在底层涂料层上涂面层涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分，得到面层涂料层；在面层涂料层上，涂吸墨快干涂料，然后在烘箱温度70-85℃下烘干，织物穿过烘箱的速度为6米/分到7米/分。本画布既保持了生宣纸的独到水墨画效果，又克服了生宣纸的固有缺陷，提高了水墨画的运用及收藏价值。

上述的方案虽然具有以上的多个优点，但是，这种方案却存在以下缺陷：设计不合理且工艺复杂，该方案还是未能彻底解决上述的技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，遮盖率好且实用性强的水性弱溶剂钻石画布。

本发明的另外一个目的是针对上述问题，提供一种工艺简单且能增强实用性的水性弱溶剂钻石画布制备工艺。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本水性弱溶剂钻石画布包括

基材层，由化纤、亚麻和纸中的任意一种材料制成；

图形层，设置在基材层的一面且图形层为防伸/收缩涂层；

底层，设置在基材层的另一面，该底层的组份为：

树脂29-31份；

水29-31份；

填料29-31份；

添加剂；

所述填料的组份为：

钛白粉 4-6份；

碳酸钙 15-50份；

二氧化硅 8-12份；

面层，设置在底层远离基材层的一面，该面层的组份为：

水性丙烯酸乳液 50份；

二氧化硅 5份；

固色剂 1份。

在上述的水性弱溶剂钻石画布中，所述底层的组份为：

树脂30份；

水30份；

填料30份；

添加剂，添加剂为分散剂、润湿剂、流平剂和防沉剂中的任意一种或多种。

在上述的水性弱溶剂钻石画布中，所述填料的组份为：

钛白粉 5份；

碳酸钙 15-20份；

二氧化硅 10份；

高岭土。

在上述的水性弱溶剂钻石画布中，所述面层的组份为：

水性丙烯酸乳液 50份；

二氧化硅 5份；

固色剂 1份；

增白剂。

在上述的水性弱溶剂钻石画布中，所述面层为吸墨色彩还原涂层，且在底层远离基材层的一面涂覆次数至少两次制得该面层。

在上述的水性弱溶剂钻石画布中，所述底层的厚度、图形层厚度和面层的厚度分别小于基材层厚度。

在上述的水性弱溶剂钻石画布中，所述树脂为醋酸乙酯乙烯基乳液、丙烯酸乳液、丙烯酸树脂和PU树脂中的任意一种。

在上述的水性弱溶剂钻石画布中，所述基材层由化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成；所述图形层由丙烯酸树脂和聚乙烯溶解液混合制成；或者由PU树脂和聚乙烯溶解液混合制成。

本水性弱溶剂钻石画布的制备工艺包括如下步骤：

A、备料：

①、制备基材层，通过化纤、亚麻、涤纶、全棉、涤棉和纸中的任意一种材料制成基材层；

②、制备底层涂料，底层涂料的组份为：

树脂 30份；

水 30份；

填料 30份；

以及添加剂；

所述填料的组份为：

钛白粉5份；

碳酸钙15-50份；

二氧化硅10份；

以及高岭土；

③、制备面层涂料，面层涂料的组份为：

水性丙烯酸乳液 50份；

二氧化硅 5份；

固色剂 1份；

增白剂；

④、制备图形层涂料，图形层涂料由丙烯酸树脂和聚乙烯溶解液混合制成；或者由PU树脂和聚乙烯溶解液混合制成；

B、涂覆：

将基材层固定，