[发明专利]一种控制液体运输方向的复合铜网及其制备方法

权利要求书

1.一种控制液体运输方向的复合铜网的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤，

步骤一，铜网预处理；

将铜网A和铜网B均浸入盐酸溶液中，超声清洗10min，再用去离子水洗净，晾干，备用；所述铜网A的孔径为0.045～0.25mm，所述铜网B的孔径为0.045～0.25mm；

步骤二，制备水下疏油铜网；

将氢氧化钠溶液与过硫酸铵溶液混合，搅拌均匀得到混合溶液，将预处理的铜网A和铜网B浸入混合溶液中反应5min后取出，用去离子水洗净，晾干，得到水下疏油铜网A和水下疏油铜网B，备用；

步骤三，制备水下亲油铜网；

将步骤二制备的水下疏油铜网B用乙醇润洗后，浸入到正十二烷基硫醇-乙醇溶液中进行表面修饰，再用乙醇清洗，晾干，得到水下亲油铜网，备用；

步骤四，制备控制液体运输方向的复合铜网；

将步骤二制备的水下疏油铜网A用水浸润，步骤三制备的水下亲油铜网用1,2-二氯乙烷浸润，然后将两种铜网用AB胶紧密粘合，制得控制液体运输方向的复合铜网。

2.根据权利要求1所述的一种控制液体运输方向的复合铜网的制备方法，其特征在于：所述盐酸溶液的浓度为1M，所述的氢氧化钠溶液的浓度为4.5～5.5M，所述的过硫酸铵溶液的浓度为0.0125～0.0175M，所述的正十二烷基硫醇-乙醇溶液的浓度为0.9～1.1mM。

3.根据权利要求1所述的一种控制液体运输方向的复合铜网的制备方法，其特征在于：所述的氢氧化钠溶液与过硫酸铵溶液的体积比为1:0.8～1:1.2。

4.根据权利要求1所述的一种控制液体运输方向的复合铜网的制备方法，其特征在于：步骤三中所述的表面修饰的时间是20～28h。

5.根据权利要求1所述的一种控制液体运输方向的复合铜网的制备方法，其特征在于：所述铜网B的孔径为0.045mm，铜网B的孔径小于铜网A的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种控制液体运输方向的复合铜网的制备方法，其特征在于：所述铜网A和铜网B均为磷铜网。

7.一种控制液体运输方向的复合铜网，其特征在于：所述的复合铜网包括一层水下疏油铜网和一层水下亲油铜网；所述的复合铜网对于水下油性液体单向导通；所述水下亲油铜网孔径小于水下疏油铜网孔径。

8.根据权利要求7所述的一种控制液体运输方向的复合铜网，其特征在于：所述复合铜网水平置于水下，向朝向正上方的铜网表面的单向功能导通区滴加1,2-二氯乙烷，当复合铜网的水下疏油铜网朝正上方时，随着时间延长，1,2-二氯乙烷液滴逐渐穿透复合铜网，最终到达水下亲油铜网的下表面；当复合铜网的水下亲油铜网朝正上方时，随着时间延长，1,2-二氯乙烷液滴不能穿透复合铜网，而是在亲油铜网表面铺展。