[发明专利]一种添加高碳醇脂肪酸酯复合物消泡剂的油墨及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种添加消泡剂的油墨及其制备方法，特别涉及一种添加酯类消泡剂的水基油墨，属于油墨加工领域。

发明内容

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长，已迅速崛起成为世界油墨制造大国之一。

传统制造油墨是以工业石油树脂作为油墨的原料，这不仅消耗大量的有机溶剂，而且还会污染环境，这类油墨中含有35%-40%的高沸点石油溶剂，因而含有较多的多环芳烃类物质，且其中的3，4-苯并吡、3-硝基苯并酮等还含有致癌成分，会危害使用者健康。

由于人们的环保意识增强和人们对食品包装印刷的安全性需求提高，发达国家已纷纷出台政策，限制溶剂性油墨在食品和医疗包装等领域的应用，促成油墨组成中芳香烃有毒挥发性有机成分比例降低，油墨行业已经出现了从传统溶剂型油墨向诸如水性柔版油墨、大豆油油墨、UV油墨这样的环保油墨转移的趋势。环保油墨的开发和生产能力已经成为油墨制造商们未来取胜的关键因素之一。

水基油墨,可以用水或乙醇稀释,可以用自来水冲洗,但印到承印物上干燥后却能够形成耐水的膜层。水基油墨的最大优点,是明显地减少了VOC(有机挥发物)向大气中的排放,从而可有效地减少有害溶剂对人体的危害和对包装产品的污染,特别适合于食品、饮料、药品、香烟等对卫生要求严格的产品的包装印刷。然而,由其组分性质所决定,水基油墨有一个显著的特点容易起泡，泡沫会影响印刷过程的顺利进行和印刷品的质量。为此，本发明添加一种消泡剂，使制备的油墨流平性好，色泽均匀。

发明内容

本发明提供一种添加高碳醇脂肪酸酯复合物消泡剂的油墨及其制备工艺，为实现这一目的，该油墨包括以下重量百分比的物质：

乙醇20-30%

富马酸改性松香缩聚物30-50%

水性丙烯酸色浆10-20%

大豆卵磷脂润湿剂1-2%

高碳醇脂肪酸酯复合物2-3%

水余量。

该油墨的制备方法按如下步骤进行：

⑴用一分散缸装入一定比例的乙醇、富马酸改性松香缩聚物，加热反应，充分反应后停止加热；

⑵再依次加入水性丙烯酸色浆、大豆卵磷脂润湿剂和高碳醇脂肪酸酯复合物和水，用分散机搅拌混合均匀；

⑶用过滤器过滤，收集滤液；

⑷将过滤的乳液再重新投入到分散缸中；

⑸最后加入适量的高碳醇脂肪酸酯复合物后过滤，即可得一种添加高碳醇脂肪酸酯复合物消泡剂的油墨。

本发明具有下列优点和特性：

⑴制备的油墨泡沫少，流平性好；

⑵颜色纯净、色饱；

⑶环保性能好。

具体实施方式

实施例一：

用一分散缸装入20份的乙醇、50份的富马酸改性松香缩聚物，加热反应，充分反应后停止加热，再依次加入10份的水性丙烯酸色浆、1份的大豆卵磷脂润湿剂和1份的高碳醇脂肪酸酯复合物和17份的水，用分散机搅拌混合，混合均匀后用过滤器过滤，收集滤液，最后加入1份的高碳醇脂肪酸酯复合物，即可得一种添加高碳醇脂肪酸酯复合物的油墨。

实施例二：

用一分散缸装入30份的乙醇、40份的富马酸改性松香缩聚物，加热反应，充分反应后停止加热，再依次加入10份的水性丙烯酸色浆、2份的大豆卵磷脂润湿剂和1份的高碳醇脂肪酸酯复合物和16份的水，用分散机搅拌混合，混合均匀后用过滤器过滤，收集滤液，最后加入1份的高碳醇脂肪酸酯复合物，即可得一种添加高碳醇脂肪酸酯复合物的油墨。

实施例三：

用一分散缸装入20份的乙醇、30份的富马酸改性松香缩聚物，加热反应，充分反应后停止加热，，再依次加入20份的水性丙烯酸色浆、2份的大豆卵磷脂润湿剂和1.5份的高碳醇脂肪酸酯复合物和25份的水，用分散机搅拌混合，混合均匀后用过滤器过滤，收集滤液，最后加入1.5份的高碳醇脂肪酸酯复合物，即可得一种添加高碳醇脂肪酸酯复合物的油墨。