[发明专利]一种可调节打标机用工件夹具的调节方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车转向器装配技术领域，特别涉及一种可调节打标机用工件夹具的调节方法。

背景技术

目前，汽车零部件对装配过程要求严格，对于装配过程中换型的可靠性、节拍要求也非常苛刻，而普通工装一般采用螺钉拆卸换型后再紧固，在换型过程中需使用较长时间且换型后机床或装配台也须同步做如零点标定或行程调整等附带工作，浪费时间的同时也增加了不少工作量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种可调节打标机用工件夹具的调节方法，以达到方便待打标工件位置调节、换型快速，且调整完毕后无需再进行机床的标定工作的目的。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可调节打标机用工件夹具的调节方法，所述的工件夹具包括工件夹持座，所述的工件夹持座设置在第一滑块上，所述的第一滑块沿水平方向可滑动连接在第二滑块上，所述的第二滑块沿竖直方向可滑动连接在第三滑块上，所述的第三滑块沿与第一滑块滑动方向相垂直的水平方向可滑动连接在第三导轨上，所述的第一滑块通过第一导轨结构滑动连接在第二滑块上，且第二滑块上设有腰型孔，所述的第一滑块通过锁紧在腰型孔中的螺钉可拆卸连接在第二滑块上，所述的第二滑块通过第二导轨结构滑动连接在第三滑块上，且第三滑块上设有条形槽，所述的第二滑块通过锁紧在条形槽中的螺钉可拆卸连接在第三滑块上，所述的第三滑块通过螺钉可拆卸连接在第三导轨上，所述的第三导轨设置在工作台上，所述的第三滑块的侧壁上伸出有置于第二滑块下方的限位台，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：

a)需要调整工件打标位置时，将第三滑块在第三导轨上水平滑动至需要位置，通过螺钉锁紧；

b)将第二滑块在第二导轨上竖直滑动至需要位置，通过条形槽中的螺钉锁紧；

c)将第一滑块在第一导轨上沿与第三滑块滑动方向垂直的水平方向上滑动，至需要位置，通过腰型孔中的螺钉锁紧。

本发明采用上述方法，具有以下优点：1、方便待打标工件位置调节、换型快速，且调整完毕后无需再进行机床的标定工作；2、节省时间，减轻工作负担；3、本工装结构简单，制造周期短，制造费用低，工作效率高，消除了过程装配繁琐，控制困难，生产节拍低，品质风险高问题点，从而可以解决在生产换型过程中出现的各种问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；

图1为本发明中工件夹具的的结构示意图；

图2为本发明中工件夹具另一角度的结构示意图；

在图1～图2中，1、工件夹持座；2、第一滑块；3、第二滑块；4、第三滑块；5、第三导轨；6、腰型孔；7、条形槽；8、工作台；9、工件。

具体实施方式

本发明公开了可调节打标机用工件夹具的调节方法，如图1～图2所示可调节打标机用工件夹具包括工件夹持座1，工件夹持座1设置在第一滑块2上，第一滑块2沿水平方向可滑动连接在第二滑块3上，第二滑块3沿竖直方向可滑动连接在第三滑块4上，第三滑块4沿与第一滑块2滑动方向相垂直的水平方向可滑动连接在第三导轨5上。第一滑块2通过第一导轨结构滑动连接在第二滑块3上，且第二滑块3上设有腰型孔6，第一滑块2通过锁紧在腰型孔6中的螺钉可拆卸连接在第二滑块3上。第二滑块3通过第二导轨结构滑动连接在第三滑块4上，且第三滑块4上设有条形槽7，第二滑块3通过锁紧在条形槽7中的螺钉可拆卸连接在第三滑块4上。第三滑块通过螺钉可拆卸连接在第三导轨5上。第三导轨5设置在工作台8上。第三滑块4的侧壁上伸出有置于第二滑块3下方的限位台。

可调节打标机用工件夹具的调节方法包括以下步骤：

a)需要调整工件打标位置时，将第三滑块在第三导轨上水平滑动至需要位置，通过螺钉锁紧；

b)将第二滑块在第二导轨上竖直滑动至需要位置，通过条形槽中的螺钉锁紧；

c)将第一滑块在第一导轨上沿与第三滑块滑动方向垂直的水平方向上滑动，至需要位置，通过腰型孔中的螺钉锁紧。

本工装由若干个滑块组成，每个滑块可调整X、Y、Z三种方向的一种，每个滑块都有对应不同产品型号的标示线，滑块间用螺钉并紧，防止调整完毕后出现移动。使用时只需将螺钉松开，调节滑块至已计算划好的各型号零件标示线处，通过对滑块的调节可以使打标机的打标原点无需重新标定，调节完毕后锁紧螺钉即可继续进行打标作业。若产品定位形式与其它产品不同时，也只需更换最上面的第一滑块，减轻工作量的同时节省了时间。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。