[发明专利]一种钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法

权利要求书

1.一种钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法，其特征在于：该方法通过控制加热温度、减定径入口温度、吐丝温度和斯太尔摩冷却工艺来控制钒钛类焊接用钢的组织与性能，该焊接用钢的组成成分是C%：0.06~0.10，Mn%：1.60~1.80，Si%：0.5~0.1，V%：0.02~0.10，Ti%：0.10~0.20，其余是Fe；具体包括以下步骤：

1）调节加热炉烧嘴开度使均热段温度保证在1000~1100℃，通过低温加热抑制V、Ti合金元素向奥氏体中回溶，从而达到控制V、Ti合金元素在冷却过程中的析出量；

2）调节轧线水冷线水量使减定径入口温度保证在750~850℃，通过低温终轧增加相变形核质点，提高形核率，促进铁素体+珠光体相变，达到形变诱导铁素体相变；

3）调节终轧后水冷线水量使吐丝温度保证在850~950℃，通过高温吐丝来控制V、Ti析出物的形态与分布；

4）关闭斯太尔摩风冷线风机，并调整辊道速度至0.09~0.15m/s，从而保证风冷线中盘条冷速＜0.5℃/s，且给予铁素体珠光体相变充足的相变时间，促进铁素体+珠光体相变。

2.根据权利要求1所述的钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法，其特征在于：焊接用钢组成成分是C%：0.06~0.10，Mn%：1.60~1.80，Si%：0.50~1.00，V%：0.02~0.10，Ti%：0.10~0.20，Ni%：0.50~1.00，Mo%：0.30~0.50，其余是Fe。

3.根据权利要求1所述的钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法，其特征在于：加热炉均热段烧嘴的开度范围是10~50%。

4.根据权利要求1所述的钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法，其特征在于：终轧前水冷线水量的调节范围是1000~1500L/min。

5.根据权利要求1所述的钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法，其特征在于：终轧后水冷线水量的调节范围是500~1000L/min。

6.根据权利要求1所述的钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法，其特征在于：关闭斯太尔摩风冷线风机，辊道速度控制在0.09~0.15m/s，保证焊接用钢热轧盘条的入罩盖温度在800~850℃。

7.根据权利要求1所述的钒钛类焊接用钢热轧盘条的轧制方法，其特征在于：钒钛类焊接用钢热轧盘条的抗拉强度＜800MPa，延伸率＞30%，面缩率＞70%。