[发明专利]一种烟气处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及气体处理领域，具体地，涉及一种烟气处理方法。

背景技术

现有的火电厂烟气处理流程中，对烟气中的HF、HCl和SO₃等，没有采取有效的脱除措施，会在湿法烟气脱硫系统的脱硫塔中溶解，形成F^-、Cl^-等腐蚀性极强的离子并不断富集，如不加控制，则F^-、Cl^-等离子浓度过高会加剧系统设备腐蚀，同时造成脱硫浆液品质恶化，影响石膏脱水和脱硫效率。

因此，脱硫系统需要定期排放废水，通过絮凝、中和、沉淀等处理流程，对脱硫废水进行处理，处理后的废水进行回用或达标排放，但现有的废水处理工艺并不能有效去除废水中的F^-、Cl^-等离子，如采取蒸发等工艺去除F^-、Cl^-等离子，则投资和运行费用都非常昂贵。

发明内容

为了克服现有的烟气处理方法难以去除F^-、Cl^-所造成的系统设备腐蚀、脱硫效率低以及废水排放困难的问题和去除F^-、Cl^-离子所带来的投资和运行费用昂贵的问题，本发明提供了一种烟气处理方法，该方法能够有效地去除烟气中的HF、HCl和SO₃等，解决了因烟气带入而造成的脱硫吸收塔F^-、Cl^-的富集从而带来的种种问题，并且该方法简单、运行成本低。

本发明的发明人在按照传统烟气处理方法进行操作的过程中发现了上述现有技术的问题，并在深入的思考和大量研究之后突破了现有技术的进行废水处理的思维模式，而是想到从前端去除F^-、Cl^-，并在经过大量的尝试之后发现可以在SCR脱硝处理之前先将烟气中的HF和HCl转化为固体盐除去，从而不需要对废水进行处理，甚至可以通过将废水循环实现整个系统甚至全厂的废水零排放。

本发明提供了一种烟气处理的方法，该方法包括将煤燃烧产生的烟气依次进行SCR脱硝处理和脱硫处理，所述方法还包括在进行SCR脱硝处理之前，将所述烟气与雾化状态的碱性溶液接触以将所述烟气中的HF、HCl和SO₃转化为固体盐。

本发明的烟气处理方法与现有技术相比的主要优势在于：

(1)解决了因烟气带入而造成的脱硫吸收塔F^-、Cl^-的富集，降低了脱硫系统内F^-、Cl^-的浓度，减轻了脱硫系统管路和设备、烟囱等腐蚀；

(2)附带去除了SO₃，降低了SCR的允许运行温度，延长脱硝催化剂的使用时间，可实现宽负荷脱硝或全负荷脱硝，消除了空气预热器的换热元件结垢堵塞，提高了空气预热器的运行可靠性，降低了运行电耗，并且由于SO₃浓度的降低，减轻了下游烟道和设备的腐蚀；

(3)优化了脱硫浆液品质，有利于提高脱硫反应和提高脱硫效率；

(4)减少了烟气中的气溶胶，通过湿法脱硫、电除尘器等协同除尘，降低粉尘和PM2.5、重金属等的排放；

(5)解决了当前脱硫废水治理难题，实现脱硫系统废水零排放，进而实现电厂全厂废水零排放；

(6)原理简单，投资省，建设周期短，运行费用低。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明一种具体实施方式的工艺流程图。

图2是根据本发明另一种具体实施方式的工艺流程图。

附图标记说明

1-锅炉；2-燃烧器；3-喷射器；4-SCR脱硝装置；5-空气预热器；6-电除尘器；7-引风机；8-脱硫吸收塔；9-湿式电除尘器；10-烟囱；11-脱硫废水输送系统；12-脱硫废水喷射器；13-煤场；14-上煤系统。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。