[发明专利]一种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置

说明书

技术领域

本发明涉及臭氧发生领域，具体是一种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置。

背景技术

臭氧(O₃)是氧(O₂)的同素异形体，是一种较为不稳定的、活泼的气体。大气中少量的臭氧可在某些自然和人为条件下产生。现在工业上使用的臭氧发生装置基本上使用介质阻挡电晕放电原理产生臭氧。

现有的介质阻挡电晕放电臭氧发生装置基本上分为管式、板式两类。管式臭氧发生装置体积大，成本高，保养维护繁琐；目前的板式臭氧发生装置虽然体积小，但是存在接口多，臭氧和冷却剂易泄露，保养维护同样繁琐，同时存在介质体受压不均易碎的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种介质阻挡电晕放电臭氧发生装置，包括端板、管堵与臭氧发生单元，臭氧发生单元的上下两端均通过固定螺栓安装端板，臭氧发生单元包括高压电极单元、臭氧发生腔，臭氧发生腔位于高压电极单元的两侧，高压电极单元包括高压电极、介质体、封装件，介质体位于高压电极的两侧，且通过封装件封装为一体，封装件上设有高压端子；高压电极单元的数量不小于1，臭氧发生腔由位于介质体外侧的接地电极、高压电极单元组成的；相邻的接地电极之间还设有密封件I、密封件II；接地电极安装在高压电极单元的两侧；接地电极上设有管堵，上方的端板上设有冷却剂出口、气源进口，下方的端板上设有冷却剂进口、臭氧出口，冷却剂出口、气源进口、冷却剂进口、臭氧出口内均设有密封件I，接地电极、端板、密封件I、密封件II、管堵密封形成冷却剂进/出通道；接地电极、高压电极单元、端板、密封件I、管堵密封形成气源进/臭氧出通道。

作为本发明进一步的方案：所述封装件内/外端面设有密封环状突起；所述高压电极两端面是一个完整平面或数个突起组成的不完整平面。

作为本发明进一步的方案：高压电极由单一或复合的导电材料制成。

作为本发明进一步的方案：介质体采用陶瓷、玻璃、搪瓷或电介质材料制成。

作为本发明进一步的方案：各臭氧发生单元的接地电极是相邻的。

作为本发明进一步的方案：所述介质阻挡电晕放电臭氧发生装置包含有一个或数个电源、接地接口。

作为本发明进一步的方案：所述介质阻挡电晕放电臭氧发生装置采用平板叠拼结构，采用的材料为导热、导电及耐臭氧腐蚀材料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用板式结构，由高压电极、介质体、接地电极和密封件、连接件组成，上述部件组成臭氧发生单元，臭氧发生单元可以按照矩阵方式叠拼组合为臭氧发生装置。本发明的臭氧发生装置具有体积小，方便叠拼组合。由于外部接口少减少了臭氧和冷却剂的泄露机率。介质体两面承压互抵不易破碎。装置易于标准化设计生产，便于现场保养维护，具有很好的市场前景。

附图说明

图1是本发明高压电极单元结构剖面示意图；

图2是本发明臭氧发生装置气体通道的结构剖面示意图；

图3是本发明臭氧发生装置冷却剂通道的结构剖面示意图；

图4是本发明臭氧发生装置外形图；

图中：1-高压电极、2-介质体；3-接地电极；4-封装件；5-高压电极单元；6-臭氧发生腔；7-端板；8-密封件I；9-密封件II；10-管堵；11-气源进口；12-臭氧出口；13-冷却剂进口；14-冷却剂出口；15-臭氧发生单元；16-高压端子；17-固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明实施例中，图1是本发明所提供的高压电极单元结构剖面图。高压电极单元包括：高压电极1、介质体2、封装件4；所述介质体2位于高压电极1两侧，通过封装件封装为一体；所述封装件4上设有高压端子16；所述封装件4内/外端面设有密封环状突起；所述高压电极1两端面可以是一个完整平面，也可以是数个突起组成的不完整平面。介质体2两面承受压力，压力互抵，介质体2受压均匀不易破碎。介质体2采用陶瓷、玻璃、搪瓷或电介质材料制成，也可以采用任何可用材料制成。