[发明专利]一种多功能琉璃瓦板材冷弯轧机及其生产工艺

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种冷弯轧机及其生产工艺，具体涉及一种多功能琉璃瓦板材冷弯轧机及其生产工艺，属于金属冷弯轧机技术领域。

【背景技术】

目前，彩钢琉璃瓦分为有滴水型（图1-1和图1-2）和无滴水型（图2-1和图2-2）两种。普通的彩钢琉璃瓦冷弯轧机在同一台设备上只能做其中一种形式的板型，当两种板型都要做时则需两台设备，这就增加了生产厂家的设备采购成本。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的多功能琉璃瓦板材冷弯轧机及其生产工艺，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的第一目的在于提供一种可以在同一台设备生产滴水型和无滴水型两种琉璃瓦板型的多功能琉璃瓦板材冷弯轧机。

本发明的第二目的在于提供一种多功能琉璃瓦板材冷弯轧机的生产工艺。

为实现上述第一目的，本发明采取的技术方案为：一种多功能琉璃瓦板材冷弯轧机，其包括冷弯轧机主机、冲模系统、切断系统、移动平台以及机架；其中，所述冷弯轧机主机、冲模系统和切断系统依次排布；所述冲模系统、切断系统固定于移动平台上，并随固定平台联动；所述机架上安装有一直线导轨，并枢接有一滚珠丝杠；所述滚珠丝杠的一端连接至一伺服电机；所述移动平台的的底部设有丝杠螺母和滑块；所述丝杠螺母和滚珠丝杠相螺接；所述滑块和直线导轨相配合，并能沿直线导轨移动。

本发明的多功能琉璃瓦板材冷弯轧机进一步设置为：所述冲模系统包括上冲模、下冲模以及冲模油缸；所述上冲模和下冲模相对设置；所述冲模油缸连接并驱动所述上冲模。

本发明的多功能琉璃瓦板材冷弯轧机进一步设置为：所述切断系统包括上切刀、下切刀、上油缸和下油缸；所述上切刀和下切刀相对设置；所述上油缸连接并驱动所述上切刀；所述下油缸连接并驱动所述下切刀。

为实现上述第二目的，本发明采取的技术方案为：一种多功能琉璃瓦板材冷弯轧机的生产工艺，其包括如下工艺步骤：

1），板材原料经冷弯轧机主机后进入冲模系统和切断系统；

2），切断系统中的下切刀在下油缸的推动下向上升起，使其刃口触及板材下面；

3），切断系统中的上油缸推动上切刀切断料头；

4），然后伺服电机带动移动平台向后移动，使冲模系统移到成品板材的适当位置；

5），位置确定后冲模系统中的上冲模冲下完成冲形；

6），冲形完成后板材继续向前移动；

7），移动到要求的冲形节距后，冲模系统中的上冲模再次冲下，

8），反复步骤6）和步骤7）；

9），板材达到长度要求后，下切刀再次在下油缸的推动下升起；

10），上切刀在上油缸的推动下落下实现切断板材；

11），移动平台在伺服电机的驱动下向后移动，重复上述过程。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明的多功能琉璃瓦板材冷弯轧机可在同一设备上生产滴水型琉璃瓦和无滴水型琉璃瓦两种板型，降低生产厂家的设备采购成本，做到了一机多能。

【附图说明】

图1-1是滴水型彩钢琉璃瓦的立体图。

图1-2是滴水型彩钢琉璃瓦的截面图。

图2-1是无滴水型彩钢琉璃瓦的立体图。

图2-2是无滴水型彩钢琉璃瓦的截面图。

图3是本发明的多功能琉璃瓦板材冷弯轧机的结构示意图。

图4是本发明的多功能琉璃瓦板材冷弯轧机生产滴水型彩钢琉璃瓦的工艺流程图。

图5是本发明的多功能琉璃瓦板材冷弯轧机生产无滴水型彩钢琉璃瓦的工艺流程图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图3所示，本发明为一种多功能琉璃瓦板材冷弯轧机，其由冷弯轧机主机1、冲模系统2、切断系统3、移动平台4以及机架12等几部分组成。

其中，所述冷弯轧机主机1、冲模系统2和切断系统3依次排布。所述冲模系统2、切断系统3固定于移动平台4上，并随固定平台4联动。

所述机架12上安装有一直线导轨13，并枢接有一滚珠丝杠14。所述滚珠丝杠14的一端连接至一伺服电机7，通过伺服电机7驱动滚珠丝杠14转动。

所述移动平台4的的底部设有丝杠螺母5和滑块6。所述丝杠螺母5和滚珠丝杠14相螺接，通过滚珠丝杠14转动来推动丝杠螺母5沿滚珠丝杠14移动。所述滑块6和直线导轨13相配合，并能沿直线导轨13移动。