[发明专利]一种连续作业红薯清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及清洗技术领域，特别是一种连续作业红薯清洗装置。

背景技术

薯片是在目前人们是日常生活中备受欢迎的一种大众食品。薯片加工生产过程中的最初步骤是清洗。

当前薯红薯的清洗大多采用人工清洗，清洗效率低。

结合上述问题，亟需研制一种结构简单、劳动强度小、省水的一种连续作业红薯清洗装置一种连续作业红薯清洗装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、劳动强度小、省水的一种连续作业红薯清洗装置。

本发明具体技术方案如下：

所述一种连续作业红薯清洗装置包括运料单元、浸泡单元、淋洗单元。

所述运料单元包括料斗、提升机。料斗底板及侧壁有孔洞，用于盛装红薯。料斗侧壁顶部设置有挂耳用于连接提升机挂钩。

进一步的，料斗采用栅栏内衬PE网结构。

所述浸泡单元包括浸泡池、超声装置。超声装置设置在浸泡池底部，通过超声装置的震动，加快红薯上附着的淤泥的掉落。

通过提升机将装有红薯的料斗浸入浸泡池中浸洗后，将料斗运至淋洗单元。

进一步的，浸泡池中用水为淋洗水槽收集的淋洗水。

进一步的，浸泡池采用PE材质。

进一步的，浸泡池内可同时浸入多于一个料斗。

所述淋洗单元包括传送带、一次淋洗喷头、二次淋洗喷头、淋洗水收集槽。

所述传送带下部设置有淋洗水收集槽。所述传送带分为三段。第一段为加料区，经过浸洗后的红薯由料斗倒入传送带加料区；第二段为一次淋洗区，一次淋洗区的传送带上部设置一次淋洗喷头，在传送带上的红薯随传送带通过一次淋洗区进行一次淋洗，一次淋洗区用水为所述淋洗水槽收集的淋洗水；第三段为二次淋洗区，二次淋洗区的传送带上部设置二次淋洗喷头，在传送带上的红薯随传送带通过二次淋洗区进行二次淋洗，二次淋洗区用水为新鲜自来水。

分两次淋洗的目的是为了尽量降低新鲜自来水的用量。

进一步的所述传送带采用镂空的链板结构，增强淋洗效果。

本发明在使用时首先向料斗内装入未清洗的红薯，使用提升机将料斗浸入到加满水的浸泡池中，开启超声装置进行浸洗；后将料斗内的红薯倒入传送带加料区，红薯随传送带经过一次淋洗及二次淋洗完成清洗。

有益效果：

本发明公开的一种连续作业红薯清洗装置，具有以下有益效果：首先，连续作业生产效率高；其次，能够有想降低劳动强度，节约人工成本；第三，水重复利用，节约用水。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

所述一种连续作业红薯清洗装置包括运料单元、浸泡单元、淋洗单元。

所述运料单元包括料斗1、提升机2。料斗1采用栅栏内衬PE网结构，用于盛装红薯。料斗1侧壁顶部设置有挂耳用于连接提升机2挂钩。

所述浸泡单元包括浸泡池3、超声装置4。超声装置4设置在浸泡池3底部，通过超声装置4的震动，加快红薯上附着的淤泥的掉落。

通过提升机2将装有红薯的料斗1浸入浸泡池3中浸洗后，将料斗1送至淋洗单元。浸泡池3中用水为淋洗水槽8收集的淋洗水。浸泡池3采用PE材质。

所述淋洗单元包括传送带5、一次淋洗喷头6、二次淋洗喷头7、淋洗水收集槽8。

所述传送带5下部设置有淋洗水收集槽8。所述传送带5采用镂空的链板结构。所述传送带5分为三段。第一段为加料区，经过浸洗后的红薯由料斗1倒入传送带5加料区；第二段为一次淋洗区，一次淋洗区的传送带5上部设置一次淋洗喷头6，在传送带5上的红薯随传送带5通过一次淋洗区进行一次淋洗，一次淋洗区用水为所述淋洗水槽8收集的淋洗水；第三段为二次淋洗区，二次淋洗区的传送带5上部设置二次淋洗喷头7，在传送带5上的红薯随传送带5通过二次淋洗区进行二次淋洗，二次淋洗区用水为新鲜自来水。

分两次淋洗的目的是为了尽量降低新鲜自来水的用量。

以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。