[发明专利]一种攻牙站

说明书

技术领域

本发明涉及一种攻牙设备，具体的说是一种可实现攻牙定位、攻牙、攻牙检测一体的攻牙站。

背景技术

模内攻牙机是与五金连续模具配合，在五金零件冲压加工同时快速进行螺丝孔加工的设备。是目前五金零件最先进的螺丝孔成型工艺，打破传统加工方法，其核心就是将传统的“冲压”和“攻丝”技术“整合”在一起在模具内直接成型。由于模内攻牙有效的避免了二次操作（先冲压，再攻牙），所以生产效率大大的得到提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。

为节省模内空间，提高攻牙机的通用性，很多模内攻牙机采用整体悬挂式。但现有的整体悬挂式模内攻牙机，其仅能完成零件攻牙工序中的一步，即仅能攻牙，但，在实际攻牙工序中，还包括有零件定件、攻牙检测等步骤，现有的整体悬挂式模内攻牙机并不具备上述功能，这就使得零件的攻牙工序并不能在一个工位上完全全部加工步骤，加工时及加工后需要其它设备进行辅助，这就导致连续生产不顺畅，同时因缺乏攻牙定位及攻牙检测，如其它辅助设备发生故障，或未有其它辅助设备下，攻牙机发生错攻、漏攻的情况，也易造成攻牙错损坏。

综上所述，研发一种能一次性完成零件模内攻牙工序的攻牙站，具备现实意义。

发明内容

本发明的目的在于克服现有悬挂式模内攻牙机所存在的不足，提供一种实现攻牙定位、攻牙、攻牙检测一体的攻牙站。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种攻牙站，包括基座、预定位机构、上悬挂式攻牙机构、检测机构、控制单元，

基座上表面上设有若干定位导孔；

预定位机构设在基座内，上悬挂式攻牙机构安装在基座正上方；

检测机构与上悬挂攻牙机构相连；

预定位机构包括有气缸、定位块、连杆，气缸置于基座内，定位块嵌设在基座上，定位块通过连杆与气缸相连；

定位块外表面开关与产品形状相适配；

上悬挂式攻牙机构包括基板、机体、攻牙组件、传动组件、杯司、螺杆；

机体安装在基板下方，基板与机体间通过至少一个导柱及一个连接弹簧实现配合连接；

攻牙组件、传动组件、杯司安装在机体内；

杯司外套设有一主动齿轮；

传动组件由若干相互啮合的齿轮组成，传动组件用于实现主动齿轮与攻牙组件间的传动；

攻牙组件包括丝锥以及用于夹设丝锥的攻牙夹头；

丝锥插入一对射开关间与之配合；

基板上固设有一螺杆，该螺杆插入杯司内，与杯司连接配合；

机体上还设有若干垂直向下伸出的定位导柱，该定位导柱与基座上的定位导孔对位配合；

机体上还设有若干垂直向下伸出的预压先行销以及若干定位销；

若干检测机构通过绝缘螺母安装在机体下表面上，检测机构包括检测针、与检测针尾部相连的弹簧、行程开关；

检测机构及对射开关分别通过线缆与控制单元相连。

本发明工作时，利用预定位机构产品预定位，而后，冲床工作，带动上悬挂式攻牙机构下行，上悬挂式攻牙机构的定位导柱与基座上的定位导孔连接配合，再后，预压先行销先顶压产品，定位销后插入产品上开设的定位孔中，进行二位定位，上述定位动作完成后，检测机构与产品外边沿对位，对其位置准确度进行检测，并将该检测结构反馈至控制单元中，控制单元根据该反馈信息控制冲床继续下行或停止，具体的说，如检测正常，则冲床继续下行，攻牙组件完成攻牙加工，如检测不正常，则冲床停止，保证整体设备的使用安全性并不会对产品进行错误加工，在这当中，如丝锥在工作时发生断裂，对射开关得到信息并将该信息反馈至控制单元内，控制单元控制冲床停止。

本发明的结构简单，设计合理，利用预定位、再定位以及预压紧，再检测，再攻牙的加工方式，可实现在一工位下完成攻牙工序，实现一站式加工，节省节加工步骤，提高加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中各标号分别是:

（1）基座

（2）上悬挂式攻牙机构

（3）预定位机构

（4）检测机构

（5）定位导孔

（6）气缸

（7）定位块

（8）连杆

（9）基板

（10）机体

（11）攻牙组件

（12）螺杆

（13）丝锥

（14）对射开关

（15）检测针

（16）弹簧

（17）导柱

（18）连接弹簧