[发明专利]一种柔性电润湿显示器件及其制备工艺在审
申请号: | 201510560814.5 | 申请日: | 2015-09-02 |
公开(公告)号: | CN105242394A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 水玲玲;金名亮;何涛;叶沁城;周国富 | 申请(专利权)人: | 华南师范大学;深圳市国华光电科技有限公司;深圳市国华光电研究院 |
主分类号: | G02B26/00 | 分类号: | G02B26/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 唐致明 |
地址: | 510631 广东省广州市大学城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔性 润湿 显示 器件 及其 制备 工艺 | ||
1.一种柔性电润湿显示器件,包括上基板、下基板及位于上、下基板之间由像素墙隔开的若干流体腔室,所述每个流体腔室内填充有互不相溶的第一流体和第二流体,所述上基板与下基板相对的一面上设有导电层,所述下基板与上基板相对的一面上依次设置有导电层、疏水绝缘层和像素墙,其特征在于:所述上基板和下基板均为柔性聚酰亚胺基板。
2.根据权利要求1所述的柔性电润湿显示器件,其特征在于:所述疏水绝缘层接触角为100-120度,介电常数1.0到10.0。
3.根据权利要求1或2所述的柔性电润湿显示器件,其特征在于:所述像素墙材料为亲水性的聚合物材料。
4.根据权利要求3所述的柔性电润湿显示器件,其特征在于:所述导电层为金属材料层,无机氧化物导薄膜或者有机导电薄膜。
5.一种柔性电润湿显示器件的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1、准备基板;所述基板包括上基板和下基板,所述上基板和下基板均为柔性聚酰亚胺基板,采用以下步骤制备得到,
1.1在硬质底板上制作围堰;
1.2在制备好的围堰中加入聚酰亚胺溶液,并旋涂成膜,然后在30-50℃加热蒸发部分溶剂;
1.3重复步骤1.2若干次,得到所需厚度的聚酰亚胺膜;
1.4将步骤1.3得到的具有聚酰亚胺膜的底板低温加热,使聚酰亚胺膜中的溶剂挥发;
1.5升温至200-300℃后立即停止加热,自然冷却至室温,得到柔性透明聚酰亚胺基板;
2、制作电极层;
2.1采用磁控溅射法在所述上基板和下基板表面沉积导电层;
2.2在得到的导电层上刻蚀出显示器件的电路;
3、涂覆疏水绝缘层;
在步骤2得到的下基板表面涂覆成膜,然后加热烘干,得到疏水绝缘层;
4、制备像素墙;
在步骤3得到的疏水绝缘层表面制备像素墙;
5、填充,封装;
5.1在步骤4得到的下基板的像素墙层外围设置胶框,填充不相容的第一流体和第二流体;
5.2利用胶框,实现步骤2中制得的上基板与步骤5.1中得到的下基板板的粘合封装,得到所述的柔性电润湿显示器件。
6.根据权利要求5所述的柔性电润湿显示器件的制备工艺,其特征在于,所述步骤3中疏水绝缘层为单层氟聚物薄膜,或者绝缘层复合疏水层的多层结构薄膜。
7.根据权利要求6所述的柔性电润湿显示器件的制备工艺,其特征在于,所述步骤3中疏水绝缘层为单层氟化聚酰亚胺膜或无定形特氟龙膜。
8.根据权利要求5所述的柔性电润湿显示器件的制备工艺,其特征在于:所述步骤4中,采用丝网印刷法或光刻法制备像素墙。
9.根据权利要求8所述的柔性电润湿显示器件的制备工艺,其特征在于:所述步骤4中,采用丝网印刷法制备像素墙,像素墙材料粘度100-10000cSt,得到的像素墙固化条件如下:置于烘箱内,升温至200-300℃,立即停止加热,缓慢冷却至室温。
10.根据权利要求9所述的柔性电润湿显示器件的制备工艺,其特征在于:所述步骤4中采用光刻法制备像素墙,在制备像素材料薄膜涂层前,需要做亲水性处理,然后进行光刻实验,得到像素墙结构后,基板需要放入烘箱内进行高温回流过程,烘箱温度170-250℃。
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