[发明专利]自动装夹电极的放电机

说明书

技术领域

本发明涉及放电加工技术领域，具体涉及自动装夹电极的放电机。

背景技术

放电机是在一定介质中，利用两极（工具电极与工件电极）之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方法。

电火花机加工的核心主要体现在对尺寸精度、仿形精度、表面质量的要求。通过采用一些先进加工技术，可达到镜面加工效果且能够成功地完成微型接插件、IC塑封、手机、CD盒等高精密模具部位的电火花加工。因此电火花机全面推动已有数控加工技术的进一步发展，不断提高模具加工精度。

CNC放电机火花机采用了智能控制技术。电火花机的智能性体现在精确的检测技术和模糊控制技术两方面。在线自动监测、调整加工过程，实现加工过程的最优化控制。模糊控制技术是由计算机监测来判定电火花加工间隙的状态，在保持稳定电弧的范围内自动选择使加工效率达到最高的加工条件。

CNC放电机火花机在配有电极库和标准电极夹具的情况下，只要在加工前将电极装入刀库，编制好加工程序，整个电火花加工过程便能日以赴继地自动运转，几乎无需人工操作。机床的自动化运转降低了操作人员的劳动强度、提高了生产效率。火花机具备的自动测量找正、自动定位、多工件的连续加工等功能已较好地发挥了它的自动化性能。自动操作过程不需人工干预，可以提高加工精度、效率。

现有的放电机在操作过程中无需工作人员照看，但是在前期操作中需要人为操作，如装夹电极，有的电极很大，甚至比一般的中小型工件还要大，所以装夹时很麻烦，易出现错位或重新装夹的情况，会浪费很多时间，且劳动强度大。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高、质量稳定且智能化的自动装夹电极的放电机。

本发明的自动装夹电极的放电机，它包含底座、工作平台、加工槽、位移装置、放电机头、电极安装治具、控制面板、活动连接杆、电极架、机械手、转盘、治具槽；所述的工作平台设置在底座上，工作平台上设有加工槽，工作平台的侧壁设有电极架，工作平台的后侧设有位移装置,位移装置的正面设有电极安装治具，位移装置的侧翼设有机械手，且所述的机械手与电极架位于同一侧，电极架上设有转盘，且转盘上均匀设有数个治具槽，控制面板通过活动连接杆与位移装置连接。

作为优选，所述的机械手的前端设有卡爪，用于夹紧电极体。

作为优选，所述的机械手的前端设有旋转装置，且旋转装置位于卡爪与机械手的连接处，因为在抓取电极是，电极体朝上，而将电极与电极安装治具连接时，则需要旋转电极体，将电极体下方的配合治具朝上，这样才能让配合治具与电极安装治具相互配合。

作为优选，所述的机械手上设有照明灯，在放电加工时，可以用作照明，便于观察，

本发明操作时，通过机械手抓取转盘上的电极，抓起后，通过旋转装置将电机的配合治具朝上，通过机械手将电极送至电极安装治具的底部，通过与配合治具的配合将电极安装完成，在放电加工的同时，转盘转动一个位置，这一颗电极完成加工后，机械手将其拆下并送至原来的转盘中，并再抓起转盘中的另一个电极（这个电极现在的位置与前述的一个电极原本的位置相同），以此循环，直至转盘中的电极全部加工完成，换一个转盘可以继续加工。

本发明的有益效果：它结构设计合理，智能化操作，灵活性好，稳定性好，准确度高，能提高放电加工的效率，且降低了操作人员的劳动强度，可以有序的管理新、旧电极，便于电极库的操作。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中转盘的示意图；

图中：

底座1、工作平台2、加工槽3、位移装置4、放电机头5、电极安装治具6、控制面板7、活动连接杆8、电极架9、机械手10、转盘11、治具槽12、卡爪13、旋转装置14、照明灯15。

具体实施方式