[发明专利]橡胶衬套检测机构

说明书

技术领域

本发明涉及产品检测装置技术领域，具体涉及一种橡胶衬套检测机构。

背景技术

随着科技的不断发展，汽车已经普及到生活中，成为必不可少的交通和运输工具。对于汽车中一些产品在生产组装过程中，操作工人容易忘记加入某些内部的零部件，例如，应用在汽车中的橡胶衬套，橡胶衬套是汽车上重要的弹性元件之一，依赖橡胶扭曲来减小摩擦并有效地减缓来自地面的振动其橡胶衬套性能好坏直接影响到车辆的行驶安全；橡胶衬套包括外骨架—中骨架—内骨架三部分，由于中骨架是包裹在橡胶中，对于橡胶衬套的生产组装过程，操作工人操作时容易忘记加入中骨架(中骨架通常是由铁、镍金属构成)，而且是肉眼无法看到，如果通过人工检测，一则需要利用工具对橡胶体进行穿插或切削，造成橡胶体破损；二则，人工检测自动化程度太低，费时费力，而且检测精确度低。因此，必须提高一种新的技术设备给予解决。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种橡胶衬套检测机构，该检测机构自动化程度高，检测的精准度高，达到省时省力以及使用及其方便的效果。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

橡胶衬套检测机构，其特征在于：它包括工作台，所述工作台上设有检测台，所述检测台上一侧设有扩孔检测柱，所述邻近扩孔检测柱的检测台上设有接近开关，所述接近开关上设有传感器，所述位于扩孔检测柱一侧的检测台上设有通规装置和止规装置，所述位于检测台上另一侧还设有行规。

作为优选技术方案，在所述通规装置和止规装置上分别设有通规调节装置和止规调节装置。

作为优选技术方案，所述工作台上设有前挡板和侧挡板，所述前挡板为矩形，所述侧挡板为三角形。

作为优选技术方案，在所述前挡板上设有计数器和报警器，并且所述报警器与传感器通过电路相连通。

进一步的，所述工作台下端面上设有支撑脚。

本发明的有益效果是：

1)使用方便，操作简单，自动化程度高，安全系数高，节省了人工操作界面，达到省时省力效果；

2)能够同时对橡胶衬套的内径、高度、形状以及是否安装了中骨架做出精准的测量，检测精准度高，极大提高了检测效率，从而提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A部分放大结构示意图；

图中：1-工作台；2-检测台；3-侧挡板；4-前挡板；5-支撑脚；6-扩孔检测柱；7-接近开关；8-传感器；9-通规装置；10-止规装置；11-通规调节装置；12-止规调节装置；13-行规；14-计数器；15-报警器。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例

如图1所示：

橡胶衬套检测机构，它包括工作台1，工作台1上设有检测台2，检测台2上一侧设有扩孔检测柱6，邻近扩孔检测柱6的检测台2上设有接近开关7，接近开关7上设有传感器8，位于扩孔检测柱6一侧的检测台2上设有通规装置9和止规装置10，位于检测台2上另一侧还设有行规13；工作台1上设有前挡板4和侧挡板3，前挡板4为矩形，侧挡板3为三角形，在前挡板4上设有计数器14和报警器15，并且报警器15与传感器8通过电路相连通；当橡胶衬套检测机构工作时，首先，把生产组合好的橡胶衬套置于扩孔检测柱6上，如果橡胶衬套的内孔径能够置于扩孔检测柱6上，则橡胶衬套的内径符合生产标准的设定参数值，此时，邻近扩孔检测柱6的检测台2上设有接近开关7，接近开关7上设置的传感器8会感应到橡胶衬套内是否放置了中骨架(中骨架为铁、镍成分)，如果放入了中骨架，传感器8会感应到并且将信号传输给报警器15，启动报警器15进行报警作用；然后，将橡胶衬套通过通规装置9和止规装置10，如果能够通过通规装置9，通不过止规装置10，则橡胶衬套符合生产设定的参数值；最后，再将橡胶衬套通过行规13进行检测；计数器14能够精准的计算出某个时间段内或某天内共检测了多少个产品，从而达到高效精准的效果。

其中，工作台1上设置的前挡板4和侧挡板3，便于检测工作的方便，前挡板4为矩形，侧挡板3为三角形，这样的设计便于安装和操作人员进行检测工作。

在通规装置9和止规装置10上分别设有通规调节装置11和止规调节装置12，通规调节装置11和止规调节装置12便于调节通规装置9和止规装置10，以便达到生产设定的参数值，便于检测后续的工作。

工作台1下端面上设有支撑脚5，起到支撑作用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。