[发明专利]用于轴流式涡轮机低压压缩机的复合壳体

权利要求书

1.一种制造涡轮机(2)的复合壳体(28)的方法，所述壳体包括大致圆形或成形为圆弧的壁、从所述壁的一个边缘径向延伸并且与所述壁形成锋利的拐角(72)的固定凸缘(30)，其特征在于，所述方法包括可能是以这样的顺序的以下步骤：

(a)提供或取得(100)具有配置成形成所述壳体(28)的边缘拐角(72)的拐角(64)的模具(56)；

(b)提供填充的热塑性树脂轮廓部分(58)并且将其沿所述模具的拐角放置(106)；

(c)将纤维加强件(38)放置(107)在拥抱所述轮廓部分(58)的所述模具(56)中；

(d)将所述模具关闭(108)；

(e)将注射到所述模具中的树脂(70)或用其浸透所述纤维加强件的树脂聚合；

(f)将所述壳体脱模(110)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在将所述模具(56)关闭的步骤(d)期间，所述纤维加强件(38)倚靠着所述轮廓部分(58)被压缩；所述轮廓部分可能包括弯曲表面(66)，并且所述加强件是配置成拥抱所述轮廓部分的弯曲表面(66)的纤维预成型件。

3.根据权利要求1和2中的其中一项所述的方法，其特征在于，在所述聚合步骤(e)期间，所述注射的树脂(70)或浸透的树脂粘合至所述轮廓部分(58)；优选所述注射的树脂(70)与所述轮廓部分(58)相接触。

4.根据权利要求1至3中的其中一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓部分(58)的树脂包括环氧型树脂和/或聚胺。

5.根据权利要求1至4中的其中一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓部分(58)包括0.5wt％至5wt％之间的纤维，特别是碳纤维。

6.根据权利要求1至5中的其中一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓部分(58)的树脂包括40wt％至90wt％之间的N，N，N′，N′-四缩水甘油基-4，4′-二氨基二苯甲烷。

7.根据权利要求1至6中的其中一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓部分(58)的树脂包括10wt％至30wt％之间的聚醚砜。

8.根据权利要求1至7中的其中一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓部分(58)的树脂包括1wt％至10wt％之间的1，5-萘二酚；所述轮廓部分(58)的树脂可能是触变树脂。

9.根据权利要求1至8中的其中一项所述的方法，其特征在于，所述轮廓部分(58)具有三角形整体轮廓以及5kg/m至20kg/m之间、优选地在10kg/m至15kg/m之间的线性质量。

10.一种用于轴流式涡轮机(2)、特别是用于压缩机(4；6)的复合壳体(28)，所述壳体包括：

壁(34)，其大致是圆形或成形为圆弧；

固定凸缘(30)，其从所述壁(34)的一个边缘径向延伸，并且与所述壁形成锋利的拐角(72)；

纤维加强件(28)，其加强所述壁和所述凸缘；

基质，其具有在所述边缘拐角(72)与所述纤维加强件(28)之间的边缘拐角区域(74)；

其特征在于，

所述边缘拐角区域(74)包括平均长度小于10mm的纤维。

11.根据权利要求10所述的壳体(28)，其特征在于，在所述边缘拐角区域(74)中的纤维的平均长度小于4mm，优选地小于2.00mm。

12.根据权利要求10和11中的其中一项所述的壳体(28)，其特征在于，在所述边缘拐角区域(74)，所述基质包括可能表示所述边缘拐角区域(74)的质量的0.1％至10％之间的铝粉末。

13.根据权利要求10至12中的其中一项所述的壳体(28)，其特征在于，所述纤维加强件(38)包括具有圆角半径(50；54)的呈现旋转对称性的轮廓，所述圆角半径限定所述边缘拐角区域(74)；所述纤维加强件可能包括成堆的纤维层片或者所述纤维加强件是由三维织物产生的纤维预成型件。

14.根据权利要求10至13中的其中一项所述的壳体(28)，其特征在于，所述固定凸缘(30)是圆形或半圆形凸缘或者轴向固定凸缘。

15.一种包括复合壳体的轴流式涡轮机(2)，其特征在于，所述复合壳体(28)是根据用于生产根据权利要求1至9中的其中一项的复合壳体(28)和/或依据权利要求10至14中的其中一项的复合壳体制(28)的方法来生产的。