[发明专利]一种木门

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料技术领域，尤其涉及一种木门。

背景技术

实木材质的木门通常由框架、被框架夹持的芯板组成，并在芯板与框架的衔接处采用线条固定的方式将芯板与框架实现固定。但在实际使用过程中，由于温度与湿度的变化，木门仍然存在一定的缩胀现象与变形问题，导致芯板与线条之间、线条与框架之间以及框架接缝处产生裂缝。虽然现有技术中也有采用两层密度板夹持框架的实木复合门，但是这种结构的木门的环保性不高，对人体具有一定的危害。

同时，现有技术中木门的喷漆采用整体方式进行喷漆或者烤漆，即先将框架、芯板与线条组装后放入烤漆设备或者喷漆设备中实现上漆工艺。但是这种上漆工艺在阴角处无法避免油漆堆积的问题。由于实木会随着空气中温度与湿度的变化发生胀缩变形。因此，当木门在长期使用后，阴角处所堆积的油漆极易崩裂。

另一方面，整体组装后的木门进行喷漆的工艺也无法实现木门不同部位喷涂不同颜色的需求。虽然目前也有采用部分遮盖的方式对木门的门框、芯板或者线条进行不同颜色的喷漆，但是这种工艺在接缝处仍然会有不用颜色的油漆相互干涉的问题。

有鉴于此，有必要对现有技术中的木门予以改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的之一在于公开一种木门，用以实现模块化组装，提高木门的整体牢度，防止木门发生缩胀变形，并可在不同部位实现不用颜色的涂装而不会在阴角处堆积油漆。

为实现上述目的，本发明提供了一种木门，包括：活动组装的框架，所述框架由横框与竖框组成；呈点状插接在框架对向内侧的若干夹持件、被夹持件部分夹持的芯板，以及与框架插接并至少夹持芯板的侧边缘的线条组件。

在一些实施例中，横框与竖框相接处采用榫卯结构和/或基座螺丝结构活动组装。

在一些实施例中，横框及竖框的内侧设有三个凹槽，所述夹持件一边插接在凹槽内，另一边夹持芯板的侧边缘。

在一些实施例中，夹持件由两块夹持板对接而成；所述夹持板的横截面呈Z字形，其包括第一插接部及夹持部，所述第一插接部部分延伸入凹槽中，所述两块夹持板的夹持部之间形成夹持芯板的间隙。

在一些实施例中，线条组件包括与框架内侧活动插接的基座以及与基座扣合连接的线条。

在一些实施例中，述夹持件还包括连续垂直贯穿两个夹持部的螺丝。

在一些实施例中，凹槽底部设有弹性元件。

在一些实施例中，弹性元件与第一插接部之间具有间隙。

在一些实施例中，线条组件还包括螺栓，所述线条朝向芯板的一侧设有盲槽，所述基座包括第二插接部以及具盲孔的本体，所述第二插接部至少部分插入凹槽中，两个线条组件的本体对向抵靠。

在一些实施例中，线条组件的数量为两个，两个线条组件中的盲孔连续贯通。

在一些实施例中，框架与线条整体涂装油漆，所述夹持件及基座为挤出型材和/或铸造型材。

在一些实施例中，夹持件与基座在框架内侧间隔布置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中木门的各个部件可实现模块化生产与喷漆，并实现了模块化组装，提高了木门的整体牢度，并通过夹持件与芯板侧边缘的固定，有效地防止了木门发生缩胀变形，并可在不同部位实现不用颜色的涂装而不会在阴角处堆积油漆。

附图说明

图1为本发明一种木门的主视图；

图2为竖框与横框接缝处的局部俯视图；

图3为图1中的横框或者竖框的剖视图；

图4为图1中的夹持件的剖视图；

图5为图1中的基座的剖视图；

图6为沿图1中B-B线的局部剖视图；

图7为沿图1中C-C线的局部剖视图；

图8为本发明第一种变形例中沿图1中B-B线的局部剖视图；

图9为本发明第二种变形例中沿图1中B-B线的局部剖视图；

图10为本发明第三种变形例中沿图1中C-C线的局部剖视图；

图11为图10中基座的剖视图；

图12为本发明第四种变形例中沿图1中B-B线的局部剖视图；

图13为本发明第五种变形例中沿图1中B-B线的局部剖视图；

图14为图13中夹持件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。