[发明专利]一种用于刀具的耐高温合金涂层及其制备方法

权利要求书

1.一种用于刀具的耐高温合金涂层，其特征在于：所述合金涂层的组分按质量百分比为：碳：0.03-0.05%，镁：0.52-0.55%，铬：1.54-1.56%，硅：0.25-0.28%，镍：4.24-4.26%，钒：0.32-0.35%，铌：0.12-0.14%，钛0.52-0.55%，锰：0.24-0.26%，钼：3.55-3.57%，硒：1.32-1.35%，钾：0.23-0.25%，铜：2.21-2.23%，复合稀土：1.52-1.55%，余量为铁；

其中复合稀土的组分按质量百分比为：铒：12-14%，铈：5-7%，镱：3-5%，钕：30-35%，钷：3-5%，钐：8-10%，铥：8-12%，余量为镥。

2.根据权利要求1所述的用于刀具的耐高温合金涂层，其特征在于：所述合金涂层的组分按质量百分比为：碳：0.03%，镁：0.52%，铬：1.54%，硅：0.25%，镍：4.24%，钒：0.32%，铌：0.12%，钛0.52%，锰：0.24%，钼：3.55%，硒：1.32%，钾：0.23%，铜：2.21%，复合稀土：1.52%，余量为铁；

其中复合稀土的组分按质量百分比为：铒：12%，铈：5%，镱：3%，钕：30%，钷：3%，钐：8%，铥：8%，余量为镥。

3.根据权利要求1所述的用于刀具的耐高温合金涂层，其特征在于：所述合金涂层的组分按质量百分比为：碳：0.05%，镁：0.55%，铬：1.56%，硅：0.28%，镍：4.26%，钒：0.35%，铌：0.14%，钛0.55%，锰：0.26%，钼：3.57%，硒：1.35%，钾：0.25%，铜：2.23%，复合稀土：1.55%，余量为铁；

其中复合稀土的组分按质量百分比为：铒：14%，铈：7%，镱：5%，钕：35%，钷：5%，钐：10%，铥：12%，余量为镥。

4.根据权利要求1所述的用于刀具的耐高温合金涂层，其特征在于：所述合金涂层的组分按质量百分比为：碳：0.04%，镁：0.53%，铬：1.55%，硅：0.26%，镍：4.25%，钒：0.34%，铌：0.13%，钛0.53%，锰：0.25%，钼：3.56%，硒：1.34%，钾：0.24%，铜：2.22%，复合稀土：1.54%，余量为铁；

其中复合稀土的组分按质量百分比为：铒：13%，铈：6%，镱：4%，钕：32%，钷：4%，钐：9%，铥：10%，余量为镥。

5.一种用于刀具的耐高温合金涂层的制备方法，其特征在于：该方法按以下步骤进行：

步骤（1）：先将碳、镁、铬、硅、镍、钒、铁放入反应釜中加热至1300-1400℃，保温1-3h，然后将温度降至1000-1100℃，然后向反应釜依次加入铌、钛、锰、钼元素，并且搅拌均匀，在搅拌过程向反应釜通入氮气作为保护气体，搅拌速度为280-350r/min，搅拌时间为：40-50min；

步骤（2）：完成步骤1后继续向反应釜加入硒、钾、铜、复合稀土元素，然后将温度增至1280-1290℃，然后继续向反应釜中通入氮气并搅拌均匀，搅拌速度：600-700r/min，搅拌时间为1-2h；

步骤（3）：然后将反应釜加热至1450-1550℃，保温3-5h，将反应釜中的液态的合金引入磨具中压铸成型，然后将固态的合金放入球磨机中粉碎，过200目数得到合金粉末；

步骤（4）：利用喷涂设备将合金粉末均匀喷涂到刀具表面，厚度为0.05-0.08mm，然后整体加热至800-820℃，保温3-5h，然后空冷至室温，然后再次向刀具表面喷涂合金粉末，厚度为0.06-0.12mm，然后再次加热至800-820℃，保温3-5h，然后先空冷至600-650℃，在采用油冷，以12-15℃/s的速度冷却至320-350℃，最后空冷至室温；

步骤（5）：将刀具用温水进行清洗，然后吹干，然后在其表面涂抹一层防锈油，最后包装。