[发明专利]制备大动力型氧化亚钴的工艺及设备

权利要求书

1.制备大动力型氧化亚钴的工艺，其特征在于依次包括以下步骤：

先备好以下原料：

去离子水1500L；

浓度为96~98%的浓硝酸500L;

金属钴1000Kg；

浓度为20~35%的硝酸溶液；

用碳酸钠和去离子水配置成浓度为120g/L的碱液；

然后，将1500L去离子水放入配酸槽内，并缓慢加入浓度为96~98%的500L浓硝酸，均匀混合成硝酸溶液；

之后，将上述1000kg金属钴放入酸解槽内，并缓慢加入上述硝酸溶液，在94~96℃的温度下反应成硝酸钴溶液；

当硝酸钴溶液的PH达到4~4.5后，通过压滤，除去其中的铁、铜杂质；

之后，加入去离子水，经均匀混合，稀释成100g/L的硝酸钴；

之后，将浓度为100g/L的1000L所述硝酸钴放入反应釜内并进行加温，当温度升至94~96℃后，加入10kg三氧化二钇；

之后，将浓度为120g/L的碱液加温至94~96℃，在均匀搅拌的同时，采用喷淋方式在10分钟时间内加入反应釜内，使PH值为7.5~7.8，得到固液混合物；

之后，用压滤机对固液混合物进行压滤、清洗，使压滤、清洗后的滤液的PH值为7，得到滤饼；

之后，用温度为100~120℃的烘箱将滤饼烘干，除去其中的水分，得到碳酸钴；

之后，用转速为3800~4200转/分钟的粉碎机对碳酸钴进行粉碎，得到碳酸钴粉末；

之后，使碳酸钴粉末在4~5小时内依次缓慢通过温度为580℃、520℃、480℃、380℃和350℃的五个温度区的还原炉，并同时以1.5立方米/小时的速度通入二氧化碳、1.0立方米/小时的速度通入氢气，在还原炉的出料端充入惰性气体，进行正压气氛半还原分解处理；

之后，在将经过正压气氛半还原分解处理过的半成品装入容器的同时，注入惰性气体，进行惰性气体钝化处理；

最后，用200目的筛子对经过惰性气体钝化处理的半成品进行过筛，得到粒径为0.1~0.5微米的大动力型氧化亚钴。

2.制备大动力型氧化亚钴的设备，包括反应釜（5）和搅拌机构，反应釜（5）顶部和底部分别有进液口（7）和放液口（1）；所述搅拌机构由电机（6）和搅拌桨组成，其特征在于还包括碱液配置槽（14），碱液配置槽（14）底部有碱液出口（15），碱液出口（15）与反应釜（5）的进液口（7）间借助第一管道（11）、第一离心泵（13）和阀门（12）相连通；所述搅拌桨含有至少两层桨叶（10）。

3.根据权利要求2所述的制备大动力型氧化亚钴的设备，其特征在于所述反应釜（5）的进液口（7）与放液口（1）间借助第二管道（3）、第二离心泵（2）和阀门相连通。

4.根据权利要求2所述的制备大动力型氧化亚钴的设备，其特征在于所述反应釜（5）的内侧面四周均布有竖向挡板（4）。

5.根据权利要求4所述的制备大动力型氧化亚钴的设备，其特征在于所述竖向挡板（4）的板面与反应釜（5）横截面的直径线相平行。

6.根据权利要求2~5中任一项所述的制备大动力型氧化亚钴的设备，其特征在于所述第一管道（11）伸入反应釜（5）内的一端连有喷淋头（8）。