[发明专利]一种二氧化碳激光管

说明书

技术领域

本发明属于封离型二氧化碳激光管技术领域，主要涉及激光管结构的设计和新材料的使用，具体的说是一种二氧化碳激光管。

背景技术

当前现有技术中的封离型高电压激励二氧化碳激光管管体由玻璃料烧制而成，通常为三层套管结构，中心层是放电管、中间层是水冷管、最外层是储气室和与放电管联通的螺旋回气管，储气室是由外壳封闭构成，在有回气管一端的管口上设置有全反射镜，在此端放电管处设置有阳极电极，在另一端的管口上设置有输出反射镜，在此端放电管处设置有阴极电极。

由于密封性能、材料的自放气率、低膨胀系数和高压绝缘的需要，现有技术在材料上习惯性的一直沿用玻璃料制作，但随着新密封绝缘材料的诞生，新脱气工艺的发展，新金属材料的出现，使金属材料已经完全可以取代现有玻璃材质。现有技术中的激光器是由玻璃无缝烧结而成，气密性、结构稳定性和绝缘性都比较好，用金属材料代替现有的玻璃材料，必须解决金属材料膨胀系数和金属材料存在的其它不稳定因素，使支撑主体外管套保持稳定。金属与高压电路和放电腔的隔离必须经过合理有效的处理，以保证激光器放电系统的正常工作。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种气密性、结构稳定性和绝缘性都比较好的二氧化碳激光管。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种二氧化碳激光管，其包括金属外壳和设置于所述金属外壳内的放电管、进水管、出水管、水冷套管和回气筒，在所述金属外壳内设置有一水冷管支架，所述水冷管通过所述水冷管支架设置于所述金属外壳内，所述回气筒套设于所述水冷套管的后端，在所述放电管的上部设置有进水管，在所述放电管的下部设置有出水管，在所述放电管和水冷套管之间设置有多个放电管支架，所述放电管通过所述放电管支架设置于所述水冷套管内；在水冷套管的前端设置有前水冷管盖，在水冷套管的后端设置有后水冷管盖，在金属外壳的前端设置有前外壳盖，在金属外壳的后端设置有后外壳盖，在后外壳盖的外端设置有陶瓷套盖；在所述放电管的两端均设置有水冷套管内嵌件，所述出水管的出水口端与所述水冷套管的前端连接，在所述前外壳盖上设置有装镜片座，在所述装镜片座上设置有输出反射镜，在所述放电管后端与所述陶瓷套盖之间设置有引电极用锥形弹簧，在所述陶瓷套盖的中部设置有一全反射镜。

在后外壳盖和陶瓷套盖之间设置有外壳盖内密封圈，在外壳盖内密封圈内设置有外壳内密封圈紧固环，在所述回气筒内位于后水冷管盖的外端设置有外壳定制密封圈，在水冷管套内嵌件与前水冷管盖之间设置有水管套密封圈，在水冷管套内嵌件与后水冷管盖之间也设置有所述水管套密封圈。

在所述放电管和水冷套管之间设置有一进水管引流片，所述进水管引流片采用不锈钢金属片切割为半圆形挡片并折弯，进水管引流片在进水管与放电管支架之间固定。进水管引流片的作用是挡住进水管的一部分水，让水从底部流入后再形成回路。

在所述放电管的前端位于水冷套管的出水管后端设置有出水管引流片，出水管引流片采用不锈钢挡片切去一部分后制成，出水管引流片放置在出水管附近。出水管引流片的作用是挡住进来的水，让水充分溢满整个水冷套管后再流出。

本发明的二氧化碳激光管由一根圆形筒状绝缘材料制成的放电管、管内两端正负电极镀层，及把管内电极引出管外壁端口的导电镀层构成。激光谐振腔冷却水套由套在谐振腔外壁的圆管内壁和放电管外壁间隙形成，间隙之间有套在放电管外壳的三脚支撑架支撑固定，两端由O形圈内壁定位挡片和放电管从中心穿过的外螺旋压缩压头构成，水套内两端分别设置C形引流片和一双L形引流片构成。

后镜片安装调整盖设有中心孔，外部电源由此孔引入，通过镜片安装孔底面沟槽与延伸至镜片盖内端面分布于安装孔侧壁的沟槽，将电源引入内腔。筒状回气筒一端由三耳法兰板密封，板中心设有电极引线孔，镜片安装孔，孔底线槽与侧壁线槽连接，延伸至法兰板内端面。沿筒壁内呈辐射状纵向分布多条扇形截面气体流道，若干根流道两端交错串联，形成一条狭长的流道，气体流道入口开在筒形放电管内壁，出口开在外壁。

正极高压电通路由外高压电源线通过激光器连接绝缘盖与回气筒后端面绝缘连接，后镜片安装调整盖设有中心孔，外部电源由此孔引入，通过回气筒后端电源引入孔将电源引入放电室。然后通过置于回气筒内端面和放电管尾端外侧的弹簧将高压电引入放电管内壁环形电极。

负极电源由金属外壳引入水套出光端，通过连接水套出光端和放电管端口外壁电极引出端的弹簧连接。放电管外壁与水套内壁，采用三角支撑架结构，三个点分别与放电管外壁和水套内壁接触，其中一个点设置成弹性结构，根据作用力与反作用力的原理，可以固定放电管和水套。