[发明专利]一种彩砂自动上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑物涂料生产设备技术领域，尤其涉及到一种彩砂自动上料装置。

背景技术

近年来，我国的建筑化学不断发展，节能环保安全意识的提升，对品质的要求越来越高，各种新型建筑装饰材料不断涌现，建筑涂料更是多姿多彩，外墙涂料犹如时装一样几年一大变化，而砂壁状墙面涂料由于其特有的厚实的质感和庄重的表面立体感及功能性，越来越受到广大用户的青睐。彩砂作为质感砂壁涂料的重要组成部分，起着调节涂层的色相，明亮度和彩色度的作用，使涂料的花色品种变化无穷。然而现有的用于彩砂上的生产设备其大多结构复杂，工作效率低下，难以满足现在的生产需求；有鉴于此，对于如何寻找到一种可以有效提高彩砂生效效率且工作稳定可靠的技术手段就显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、生产效率高且工作稳定可靠的彩砂自动上料装置。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种彩砂自动上料装置，包括机架、多个用于盛放不同彩砂基料的配料箱、多个沿机架长度方形布置的反应釜、至少一个位于所述配料箱和反应釜之间的用于向所述反应釜内提供彩砂基料的物料输送小车以及衔接于所述物料输送小车和配料箱之间的用于向所述物料输送小车的输送机；所述物料输送小车包括小车本体、设置于该小车本体底端上的且与机架构成滚动连接的滚轮、设置于小车本体底端上的用于称重的沉重模块、驱动小车本体滚动的驱动马达、设置于小车本体一侧上的出料口以及用于驱动该出料口关闭动作的驱动气缸。

优选地，所述输送机包括支架、安装于支架上的输送皮带以及用于驱动输送皮带循环往复移动的驱动电机，其中所述输送皮带端面上设置有多个间隔布置的挡料板以及设置于输送皮带两侧的柔性缓冲带。

进一步地，所述小车本体上端面上设置有由透明材质构成的PVC板。

再进一步地，所述支架上设置有一个与所述输送皮带上端面相吻合的用于防止输送皮带内彩砂溢出的由透明材质构成的PVC盖板。

本方案通过采用了包括机架、多个用于盛放不同彩砂基料的配料箱、多个沿机架长度方形布置的反应釜、至少一个位于所述配料箱和反应釜之间的用于向所述反应釜内提供彩砂基料的物料输送小车以及衔接于所述物料输送小车和配料箱之间的用于向所述物料输送小车的输送机的结构形式，可以保证彩砂基料的输送生产过程自动化程度得到有效提高，进而可有效的提高彩砂的生产效率。

附图说明

图1为本发明的组成结构示意图。

图2为本发明中的物料输送小车结构示意图。

图3为本发明中的输送机结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：

参照附图1至3所示，本实施例提供一种彩砂自动上料装置，其包括机架1、多个用于盛放不同彩砂基料的配料箱2、多个沿机架1长度方形布置的反应釜5、至少一个位于上述配料箱2和反应釜5之间的用于向上述反应釜5内提供彩砂基料的物料输送小车4以及衔接于上述物料输送小车4和配料箱2之间的用于向物料输送小车4的输送机3；上述物料输送小车4包括小车本体401、设置于该小车本体401底端上的且与机架1构成滚动连接的滚轮406、设置于小车本体401底端上的用于称重的沉重模块403、驱动小车本体401滚动的驱动马达402、设置于小车本体401一侧上的出料口404以及用于驱动该出料口404关闭动作的驱动气缸405。

具体的，上述输送机3包括支架301、安装于支架301上的输送皮带302以及用于驱动输送皮带302循环往复移动的驱动电机303，其中输送皮带302端面上设置有多个间隔布置的挡料板3021以及设置于输送皮带302两侧的柔性缓冲带304。进一步地为了防止输送机3内的彩砂基料在输送转移过程中溢出，小车本体401上端面上设置有由透明材质构成的PVC板(图中未示出)。

此外，同样考虑到输送机3在输送彩砂的过程中防止彩砂溢出，其内的支架301上设置有一个与输送皮带302上端面相吻合的用于防止输送皮带302内彩砂溢出的由透明材质构成的PVC盖板305。

以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。