[发明专利]环保型抗菌阻燃TPE地毯背胶粉料及其制备方法有效
申请号: | 201510562844.X | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN105111979A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
发明(设计)人: | 葛军 | 申请(专利权)人: | 安徽雄亚塑胶科技有限公司 |
主分类号: | C09J151/00 | 分类号: | C09J151/00;C09J151/06;C09J133/08;C09J175/04;C09J11/04;C08G73/00;C08B37/08;C08G73/10;C08G18/32;C08G18/64;C08G18/48 |
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地址: | 239050 安徽省滁州*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 抗菌 阻燃 tpe 地毯 背胶粉 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于地毯背胶粉料领域,更具体地,本发明涉及一种环保型抗菌TPE地毯背胶粉料及其制备方法。
背景技术
现有的地毯背胶一般采用乳液涂覆,然后加热烘干后得到。由于乳液中含有多种化工助剂,如湿润剂、分散剂、促进剂、增塑剂、增稠剂、防沉淀剂、流平剂、乳化有机硅甲苯溶液、发泡剂(或消泡剂)等,因而不可避免地会残留部分单体,产生刺鼻的异味,甚至引发癌症。此外,乳液的含水量高,生产时会浪费大量的水资源,不够环保。与此同时,由于地毯广泛应用于家居生活中,非常希望其具有一定的抗菌、抗冲以及阻燃性能,既可以提供舒适的环境,又可保障安全。
因此,非常需要通过配方以及生产工艺的改进,制备无毒环保,且兼具高抗菌、高抗冲以及高阻燃性能的地毯背胶粉料。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的一个方面提供一种环保型抗菌阻燃TPE地毯背胶粉料,其制备原料包含:
100重量份的MAH-g-SEBS;
40~50重量份的MAH-g-PP;
5~20重量份的聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物;和
5~15重量份的磺化聚酰亚胺改性氧化石墨烯;
其中,所述聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物通过先用聚季铵盐改性壳聚糖,再用得到的改性壳聚糖对超支化聚氨酯进行改性处理得到。
在一种实施方式中,所述聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物中,所述聚季铵盐由对二苄基溴与1,4-二甲基哌嗪按摩尔比1:(0.8~0.99)制备得到。
在一种实施方式中,所述磺化聚酰亚胺改性氧化石墨烯由包含环氧型硅烷偶联剂、氨基封端磺化聚酰亚胺预聚物以及氧化石墨烯的原料制备得到。
在一种实施方式中,所述环保型抗菌阻燃TPE地毯背胶粉料,其制备原料还包含10~20重量份的丙烯酸烷基酯与环戊二烯有机硅的共聚物,其中所述丙烯酸烷基酯中的烷基有1~12个碳原子。
本发明的另一个方面提供一种制备所述环保型抗菌阻燃TPE地毯背胶粉料的方法,包括以下步骤:
A.将选定的原料按重量配比,在常温下通过搅拌机搅拌均匀;
B.将搅拌均匀的物料加入到双螺杆挤出机加热到180℃~220℃挤出;
C.被挤出的流体进入冷却轧辊压成片料;
D.将片料经粉碎机粉碎,过筛目数200目至纳米级。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
参选以下本发明的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本公开内容。在以下说明书和权利要求书中会提及大量术语,这些术语被定义为具有以下含义。
单数形式包括复数讨论对象,除非上下文中另外清楚地指明。
“任选的”或者“任选地”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生,而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。
说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量,表示本发明并不限定于该具体数量,还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的,用“大约”、“约”等修饰一个数值,意为本发明不限于该精确数值。在某些例子中,近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中,范围限定可以组合和/或互换,如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。
本发明的一个方面提供一种提供一种环保型抗菌阻燃TPE地毯背胶粉料,其制备原料包含:
100重量份的MAH-g-SEBS;
40~50重量份的MAH-g-PP;
5~20重量份的聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物;和
5~15重量份的磺化聚酰亚胺改性氧化石墨烯;
其中,所述聚季铵盐-壳聚糖-超支化聚氨酯复合物通过先用聚季铵盐改性壳聚糖,再用得到的改性壳聚糖对超支化聚氨酯进行改性处理得到。
本申请中使用的术语“SEBS”是指以聚苯乙烯为末端段,以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。本申请中的马来酸酐改性SEBS(MAH-g-SEBS)是指使用马来酸酐对SEBS进行接枝改性,可以采用溶液接枝和熔融接枝两种方法制备,其中,溶液接枝法进行SEBS接枝MAH时,接枝反应时间长,接枝效率低,需要消耗大量有毒、易燃溶剂,生产成本高,对人体伤害大,污染环境,占地大,难于实现连续化操作。因此,优选采用熔融接枝法。
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