[发明专利]用于履带架的夹轨装置、履带架及旋挖钻机

说明书

技术领域

本发明涉及工程机械领域，尤其涉及一种用于履带架的夹轨装置、履带架及旋挖钻机。

背景技术

工程机械行业内有许多种类的履带式工程机械，例如履带式旋挖钻机、履带式起重机等，履带式工程机械包括履带架、上车架总成、连接履带架和上车架总成的回转支承等组成。图1是现有一种履带式旋挖钻机的履带架的结构示意图，如图1所示，履带架是旋挖钻机的行走机构，包括左履带架1、右履带架2、连接左履带架1和右履带架2的下车架3以及分别设置在左履带架1和右履带架2上的“四轮一带”等组成，“四轮一带”是指驱动轮、引导轮、托链轮、支重轮4以及履带5。支重轮4设置在履带架底板6的下表面，支重轮4的主要作用是支撑旋挖钻机的重量，履带5包括履带板5a和设置履带板5a内表面的链轨5b，旋挖钻机通过啮合在驱动轮上的履带5将牵引力传到地面，借助地面的反作用力实现旋挖钻机的行走，旋挖钻机行走时，履带5的链轨5b与支重轮4之间形成滚动，同时还依靠支重轮4的滚轮凸缘夹持链轨5b使履带5的链轨5b沿着支重轮4形成的轨道滑动。

由于旋挖钻机的结构复杂、重量大，并且旋挖钻机在工作时，其行走机构要根据各种不同的工况相对地面产生不同运动(如：前进、后退、转向等)，履带5的链轨5b容易在支重轮4形成的轨道内横向窜动，履带5与支重轮4之间会互相磨损，链轨5b甚至会滑出轨道出现脱轨现象，因此，履带架还在履带架底板6的下表面设置了多个夹轨装置7用于减小履带5与支重轮4之间的磨损、防止履带5脱轨。图2a至图2b是现有的一种夹轨装置安装在履带架底板的结构示意图，图3a是现有的一种夹轨装置的主视图，图3b是图3a的左视图，图3c是图3a的俯视图，请一并参阅图1、图2a至图2b、图3a至图3c，履带架底板6具有沿其长度方向上的第一底板部6a和第二底板部6b，履带架底板6间隔排列设置多个用于安装支重轮4的装配孔6c，支重轮4的轮体位于装配孔6c内，支重轮4的轮轴的两端通过安装座分别安装在履带架底板6的第一底板部6a和第二底板部6b将支重轮4固定于履带架底板6。多个夹轨装置7间隔设置在履带架底板6的下表面，每一个夹轨装置7围绕一个支重轮4而设置。具体地，夹轨装置7包括盖板71、立板72、连杆73和筋板74，其中，盖板71的数量为两个，分别设置在履带架底板6的第一底板部6a的下表面和第二底板部6b的下表面，每个盖板71远离履带架底板6的表面均设置有与盖板71垂直的立板72，两个立板72相对平行设置，两个立板72之间设有两根连杆73，连杆73与立板72通过第一螺栓75连接，筋板74连接盖板71和与盖板71相连的立板72，筋板74同时垂直于盖板71和立板72。夹轨装置7的盖板71通过第二螺栓76与履带架底板6固定，当旋挖钻机使用时，特别是在大吨位机械中，夹轨装置7的立板72受到来自履带5的平行于支重轮4轴向的冲击力会很大，此时，第一螺栓75要承受较大的轴向载荷，同时第二螺栓76要承受较大的径向载荷，第一螺栓75和第二螺栓76容易被破坏，夹轨装置7无法承受较大的载荷。

发明内容

本发明提供了一种用于履带架的夹轨装置，其具有承受较大载荷的能力，且结构简单，便于拆装和维护。

本发明还提供一种履带架，其夹轨装置具有承受较大载荷的能力，且夹轨装置的结构简单，便于拆装和维护。

本发明还提供了一种旋挖钻机，其履带架的夹轨装置具有承受较大载荷的能力，且夹轨装置的结构简单，便于拆装和维护。

本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种用于履带架的夹轨装置，履带架包括履带架底板和安装在履带架底板上的多个支重轮，夹轨装置包括盖板、第一立板和第二立板，盖板具有第一端部、与第一端部相对的第二端部以及连接在第一端部和第二端部之间且相对的第一连接部和第二连接部，盖板的中部设有一个用于收容支重轮的通孔，盖板具有第一表面和与第一表面相对的第二表面，第一表面用于固定在履带架底板上，第一端部于第二表面上设有第一卡槽，第二端部于第二表面上设有第二卡槽，第一卡槽与第二卡槽相互平行，第一立板靠近第二表面的端部固定在第一卡槽内，第二立板靠近第二表面的端部固定在第二卡槽内，第一立板与第二立板相互平行且两者之间形成一个限位槽。

在本发明较佳实施例中，上述第一立板在第一卡槽内还通过第一紧固件与盖板连接，第二立板在第二卡槽内还通过第二紧固件与盖板连接。