[发明专利]1045MW超超临界燃煤机组锅炉吹管调试方法和系统有效
申请号: | 201510563097.1 | 申请日: | 2015-09-07 |
公开(公告)号: | CN105157047B | 公开(公告)日: | 2017-11-10 |
发明(设计)人: | 李德波;李方勇;周杰联;钟俊;许凯;陈拓;尹凯琪 | 申请(专利权)人: | 广东电网有限责任公司电力科学研究院 |
主分类号: | F23J3/02 | 分类号: | F23J3/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司44224 | 代理人: | 王程 |
地址: | 510080 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 1045 mw 临界 燃煤 机组 锅炉 吹管 调试 方法 系统 | ||
1.一种1045MW超超临界燃煤机组锅炉吹管调试方法,其特征在于,包括以下步骤:
对锅炉进行冷态冲洗至水质满足预设的冷态冲洗合格条件后,对过热器和再热器进行减温水侧管路冲洗,然后对所述锅炉进行热态冲洗至水质满足预设的热态冲洗合格条件;其中,冷态冲洗合格条件为,水的电导率<1μS/cm、Fe<100ppb、PH值9.3~9.5;热态冲洗合格条件为,水的电导率<1μS/cm、Fe<100ppb、PH值9.3~9.5;
控制所述锅炉进行升温升压操作,投入制粉系统进行试吹处理后,对所述过热器和所述再热器进行减温水汽侧管道冲洗,然后吹扫高压旁路管道;具体地,采用蒸汽吹管系统进行试吹,吹管范围主要包括:锅炉各受热面管束及其联络管道、主蒸汽管道及冷、热段再热蒸汽管道、高压旁路管道、小机高压蒸汽管道、吹灰系统的管道、过热器和再热器减温水管道;
控制所述锅炉进行升温升压操作,进行一、二次蒸汽系统串接降压吹扫,然后吹扫所述高压旁路管道以及锅炉吹管蒸汽管道;
控制所述锅炉进行升温升压操作,进行一、二次蒸汽系统串接降压吹扫至靶板检验满足预设条件,然后吹扫所述锅炉剩余本体吹灰蒸汽管道及小机高压进汽管道。
2.根据权利要求1所述的1045MW超超临界燃煤机组锅炉吹管调试方法,其特征在于,对锅炉进行冷态冲洗至水质满足预设的冷态冲洗合格条件后,对过热器和再热器进行减温水侧管路冲洗,然后对所述锅炉进行热态冲洗至水质满足预设的热态冲洗合格条件之前,还包括以下步骤:
对燃煤机组进行联合检查,判断是否满足预设的吹管条件;
若是,则进行所述对锅炉进行冷态冲洗至水质满足预设的冷态冲洗合格条件后,对过热器和再热器进行减温水侧管路冲洗,然后对锅炉进行热态冲洗至水质满足预设的热态冲洗合格条件的步骤。
3.根据权利要求1所述的1045MW超超临界燃煤机组锅炉吹管调试方法,其特征在于,控制所述锅炉进行升温升压操作,投入制粉系统进行试吹处理后,对所述过热器和所述再热器进行减温水汽侧管道冲洗,然后吹扫高压旁路管道之后,控制所述锅炉进行升温升压操作,进行一、二次蒸汽系统串接降压吹扫,然后吹扫所述高压旁路管道以及锅炉吹管蒸汽管道之前,还包括以下步骤:
控制所述锅炉停炉冷却第一预设时长并清理集粒器,恢复所述过热器和再热器的减温水管道。
4.根据权利要求1所述的1045MW超超临界燃煤机组锅炉吹管调试方法,其特征在于,控制所述锅炉进行升温升压操作,进行一、二次蒸汽系统串接降压吹扫,然后吹扫所述高压旁路管道以及锅炉吹管蒸汽管道之后,控制所述锅炉进行升温升压操作,进行一、二次蒸汽系统串接降压吹扫至靶板检验满足预设条件,然后吹扫所述锅炉剩余本体吹灰蒸汽管道及小机高压进汽管道之前,还包括以下步骤:
控制所述锅炉停炉冷却第二预设时长并清理集粒器,在所述集粒器的清洁程度满足预设的拆除条件时,对所述集粒器进行拆除处理。
5.根据权利要求1所述的1045MW超超临界燃煤机组锅炉吹管调试方法,其特征在于,控制所述锅炉进行升温升压操作,进行一、二次蒸汽系统串接降压吹扫至靶板检验满足预设条件,然后吹扫所述锅炉剩余本体吹灰蒸汽管道及小机高压进汽管道之后,还包括以下步骤:
对所述锅炉进行停炉保养处理。
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