[发明专利]带有批量处理功能的条状软质材料捆扎机

说明书

技术领域

本发明涉及一种捆扎设备，具体涉及一种带有批量处理功能的条状软质材料捆扎机。

背景技术

捆扎设备是一种广泛应用于各行各业的包装设备，就是将一些无法定形的商品进行捆扎，使其能便于搬运、携带或出售，特别是针对一些条状软质材料，类似电线的产品，捆扎后的产品使其存放及携带的便利性大大增加。

而传统的电线往往通过半自动半手动的方式进行，由人工将分段后的条状软质材料伸入捆扎设备内，由捆扎设备以一定的方式将条状软质材料进行成卷摆放，然后将成卷后的条状软质材料中部硬质的捆扎线进行定形，再由人工取出，这样的生产方式，一方面由于有人工参与，生产效率受到工作人员的局限，另一方面，由于捆扎设备单工位加工的方式，也使其生产效率受到了局限。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种加工效率高且避免人工参与的带有批量处理功能的条状软质材料捆扎机。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：包括工作台，其特征在于：所述的工作台上设置有将条状软质材料进行分段并推送的进料装置、将分段推送而来的条状软质材料进行收卷的收卷装置、将收卷后的条状软质材料传递至下一工位的运输装置、将运输装置运输而来的条状软质材料进行捆扎的捆扎装置及将捆扎后的条状软质材料进行收纳的出料装置，所述的进料装置包括沿传输方向依次设置的前定位夹、挤压组件及后定位夹，所述的前定位夹和后定位夹由两个呈三角形的定位单元组成，两个所述的定位单元中部构成放置条状软质材料的V形槽，所述的前定位夹或后定位夹上设置有驱动定位单元相对移动的定位夹驱动组件，该定位单元的相对面上设置有分段刀片，所述的挤压组件包括位于条状软质材料一侧依次设置的转动轮及位于条状软质材料另一侧可相对条状软质材料移动的挤压轮，所述的工作台上设置有驱动挤压轮相对条状软质材料移动的挤压轮驱动组件，所述的工作台上设有驱动转动轮的转动轮转动组件，所述的工作台位于收卷装置和捆扎装置之间设置有临时放置槽，该临时放置槽延伸至工作台两端并设置有排料口，所述的临时放置槽设置有用于接收出料装置上的条状软质材料的批量推送组件，该批量推送组件包括排料传送带及驱动排料传送带定时转动的传送带驱动组件，所述的排料传送带从临时放置槽一端的排料口延伸至另一端的排料口，所述的排料传送带与临时放置槽宽度相适配，所述的排料传送带外周面沿长度方向等距设置有用于将捆扎后的条状软质材料进行批量排料的推送板。

通过采用上述技术方案，进料装置将条状软质材料在收卷装置收卷条状软质材料的同时对条状软质材料进行分段，而收卷完成后的条状软质材料由运输装置夹起并运输至运输装置进行捆扎，最后由出料装置进行移动及收纳，完成所有工序，在所有工序中均不采用人工，全自动以提高工作效率，前定位夹和后定位夹对条状软质材料进行初定位，而转动轮和挤压轮配合在条状软质材料放置完成后进行夹紧并匀速推送，前定位夹或后定位夹其中一个定位夹设置分段刀片并设置有定位夹驱动组件在收卷时能及时分段，合理利用现有结构，而条状软质材料则可根据进料时长进行控制，临时放置槽的设置一方面给予加工成品以足够的空间以过度，统一处理，另一方面运输装置在延长收卷装置和捆扎装置之间往复所消耗的时间，使运输装置的运输步骤、收卷装置的收卷步骤及出料装置到达临时放置槽的时间更加统一，各工位切换衔接紧凑，避免因停机而带来的生产效率降低的缺点，及停机对控制系统所提出的要求，进一步简化结构；设置批量推送组件，即由传送带驱动组件驱动的排料传送带，在传送带驱动组件的控制下定时移动通过推送板将堆放了一定量的条状软质材料进行推送，两端的排料口使其能根据需求向不同的方向排料，使工作人员更易于成箱包装，而传送带驱动组件可由伺服电机及排料传送带两端的排料转动轮组成。

本发明进一步设置为：所述的收卷装置包括转盘、端部夹持柱及收卷柱，所述的工作台上设置有驱动转盘转动的转盘驱动组件，所述的转盘边缘与后定位夹相对应，所述的端部夹持柱数量为二个以上并设置于转盘中心，所述的端部夹持柱之间设置有供条状软质材料伸入并夹紧的夹紧间隙，所述的收卷柱关于转盘中心相对设置于转盘两侧，所述的转盘上沿径向设置有供收卷柱滑移的调节槽。

通过采用上述技术方案，由进料装置推送而来的条状软质材料，延伸至端部夹持柱，并由夹紧间隙夹紧，转盘驱动组件驱动转盘转动，条状软质材料依次绕过各收卷柱，形成环形的收卷结构，完成收卷工序，而由于不同的收卷要求，调节槽使收卷柱的位置可按需进行调节。