[发明专利]机械部件、机芯、钟表以及机械部件的制造方法

说明书

机械部件、机芯、钟表以及机械部件的制造方法，机械部件的生产率及耐磨损性优异。机械部件(1)是将成型模具浸渍在含有镍离子和添加物的离子的电铸液中、并利用电铸而形成的，具有：主体部(2)；以及接触部(3)，其覆盖主体部(2)的至少一部分，与其它部件接触，接触部(3)的添加物的含有量多于主体部(2)。在机械部件(1)的制造方法中，具有如下工序：接触部形成工序，将成型模具浸渍在电铸液中进行电铸，形成接触部；以及主体部形成工序，将成型模具浸渍在电铸液中进行电铸，与接触部重叠地形成所述主体部，在接触部形成工序中，以添加物的析出量多于主体部形成工序的方式进行电铸。

技术领域

本发明涉及机械部件、机芯、钟表以及机械部件的制造方法。

背景技术

以往，机械式的钟表中的齿轮等那样的小型的机械部件是通过机械加工制造的，最近，采用了利用电铸的制造方法。尤其是，近年来，采用通过光刻技术来制造电铸用的成型模具的LIGA法(Lithographie Galvanoformung Abformung：光刻、电铸和注塑)，由此，通过电铸制造出尺寸精度良好的机械部件。

但是，已知作为通常的电铸材料的镍的耐磨损性较差。因此，在要求耐磨损性的机械部件中，有时利用湿式/干式镀覆在电铸部件上形成耐磨损性优异的保护膜。此外，为了提高母材的耐磨损性，已知例如通过DLC(Diamond-Like Carbon：类金刚石碳膜)等施加涂层的技术(例如参照专利文献1。)。

专利文献1：日本特开平11-152560号公报

但是，在专利文献1所记载的技术中，在施加涂层时，为了不给外形形状带来影响，需要管理涂层膜的厚度来进行制造，因此，有可能降低制造效率，并提高制造成本。此外，在母材与涂层膜的粘合性较差的情况下，在使机械部件滑动时，不只是涂层膜剥离、耐磨损性的效果消失，而且，剥离的涂层膜有可能促进机械部件的磨损。

发明内容

因此，本发明是鉴于上述情况而完成的，其课题在于，提供一种生产率及耐磨损性优异的机械部件、机芯、钟表以及机械部件的制造方法。

为了解决上述课题，本发明的机械部件是将成型模具浸渍在含有镍离子和添加物的离子的电铸液中，并利用电铸而形成的，所述机械部件的特征在于，具有：主体部；以及接触部，其覆盖所述主体部的至少一部分，与其它部件接触，所述接触部的所述添加物的含有量多于所述主体部。

根据本发明，在侧面或底面等与其它部件接触的机械部件中，通过使接触部的添加物(例如铁)的含有量多于主体部，能够提高耐磨损性。此外，能够与成型模具对应地制造机械部件，因此，能够在维持利用光刻技术制造出的成型模具的精度的同时制造机械部件。因此，能够提供生产率及耐磨损性优异的机械部件。

此外，其特征在于，所述接触部的所述添加物的含有量随着朝向所述主体部而减少。

通常，例如在铁等添加物较多的条件下利用电铸制造机械部件时，残留应力较大，因此，机械部件的翘曲有可能较大。与此相对，根据本发明，随着朝向主体部，添加物的含有量减少，因此，能够抑制添加物较多的接触部的残留应力导致的机械部件的翘曲。此外，通常，例如在铁等添加物较多的条件下利用电铸制造机械部件时，变得较脆，因此机械部件有可能变脆。与此相对，根据本发明，能够减少主体部中的添加物的含有量，因此，例如，在将轴等打入到机械部件中时，即使假设在接触部中产生裂纹，主体部也不会破裂。此外，确保主体部与接触部的良好的粘合性，并且，能够使成型后的接触部的残留应力分散于主体部，因此，能够可靠地防止接触部从主体部剥离。此外，能够减少添加物的使用量。

此外，也可以是，所述接触部的所述添加物的含有量随着朝向所述主体部而阶段性地减少。

此外，也可以是，所述接触部的所述添加物的含有量随着朝向所述主体部而逐渐减少。