[发明专利]煤粉给料罐吊装专用平衡梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤粉给料罐吊装专用平衡梁，属于吊装设备技术领域。

背景技术

目前，煤化工气化装置施工过程中，由于装置区设计结构问题，粉煤给料罐吊装方式受到气化炉预留孔的限制，导致粉煤给料罐无法采用传统的自上而下的吊装方式吊装就位，只能采取直下而上的吊装就位方式，考虑到设备预留孔、设备自身高度及框架高度，对粉煤给料罐吊装造成极大困难，现有方法只能采用卷扬机进行吊装，安全风险较大，施工效率较低。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种解决了上述缺陷的，能高效安全吊装粉煤给料罐的吊装专用平衡梁。

本发明所述的煤粉给料罐吊装专用平衡梁，包括若干平行的承重立板，承重立板之间设有立板加强筋，承重立板上开设有若干个管轴吊耳孔，管轴吊耳孔处固定有管轴吊耳，管轴吊耳贯穿所有承重立板，管轴吊耳的轴线与承重立板垂直，管轴吊耳的两端设有钢丝绳挡圈，管轴吊耳内设有管轴加强筋。

在吊装过程，使用吊车采用自上而下的吊装就位方式，吊装平衡梁通过钢丝绳与吊车吊钩连接，钢丝绳挂在管轴吊耳上，钢丝绳挡圈限制钢丝绳的移动，管轴吊耳之间的距离根据气化炉预留孔大小确定，避免起重机吊钩无法通过预留孔，无法对设备进行吊装的情况。

优选的，包括两个平行设置的承重立板，承重立板上焊接固定有4个管轴吊耳，数量根据吊装设备的重量来确定，管轴吊耳之间的距离根据预留孔的大小进行设计确定，保证整体吊装稳定性，同时可减少吊装索具的长度降低对提升高度的要求。

优选的，承重立板之间设有3个立板加强筋，保证平衡梁整体结构稳定性。

优选的，管轴吊耳内的管轴加强筋呈井字形布置，保证管轴吊耳的强度及安全性。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：

煤粉给料罐吊装专用平衡梁设计合理，吊装过程中根据预留孔大小设计管轴吊耳之间的距离，实现吊钩在预留孔之上的吊装方式，保证整体吊装稳定性，同时可减少吊装索具的长度降低对提升高度的要求，安全风险降低，施工效率提高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视示意图；

图3是本发明的使用状态图。

图中：1、承重立板；2、钢丝绳挡圈；3、管轴吊耳；4、管轴加强筋；5、立板加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，煤粉给料罐吊装专用平衡梁包括两个平行的承重立板1，承重立板1之间设有3个立板加强筋5，承重立板1上开设有4个管轴吊耳孔，管轴吊耳孔处固定有管轴吊耳3，管轴吊耳3贯穿所有承重立板1，管轴吊耳3的轴线与承重立板1垂直，管轴吊耳3的两端设有钢丝绳挡圈2，管轴吊耳3内设有管轴加强筋4。

管轴吊耳3内的管轴加强筋4呈井字形布置。

如图3所示，在吊装煤粉给料罐时，使用吊车采用自上而下的吊装就位方式，吊装平衡梁通过钢丝绳与吊车吊钩连接，钢丝绳挂在管轴吊耳3上，钢丝绳挡圈2限制钢丝绳的移动，中间的两个管轴吊耳3通过钢丝绳与吊钩连接，两侧的两个管轴吊耳3通过钢丝绳与煤粉给料罐连接，管轴吊耳3之间的距离根据气化炉预留孔大小确定，避免起重机吊钩无法通过预留孔，无法对设备进行吊装的情况。