[发明专利]外R轴承式转弯皮带机

说明书

技术领域

本发明涉及食品烘焙行业及相关自动化输送行业，具体涉及一种外R轴承式转弯皮带机。

背景技术

目前，市场上的普通转弯皮带机外R处采用的是侧弯链条在一个弯型轨道内运动，当弯型轨道过长或者运转时间过长时，轨道容易发热，其摩擦力也增加，所需要的驱动力也要大，且运行噪音也比较高。

发明内容

本发明的目的是提供一种外R轴承式转弯皮带机，减少传统转弯机的运动轨迹摩擦力，改善转弯机的发热现象，并降低设备运转噪音。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种外R轴承式转弯皮带机，包括支架，设于支架上的转弯皮带，转弯皮带外侧设有转弯轨道，转弯轨道上设有传动机构，所述的传动机构包括侧弯链条和若干个设置在侧弯链条节距上的链板，所述的链板通过连接件与转弯皮带相连，链板两端分别通过耐磨条与转弯轨道连接，所述的链板上设有轴承，链板内R侧通过轴承与耐磨条之间滚动摩擦，通过电机驱动并带动侧弯链条沿着转弯轨道运转，同时侧弯链条的传动带动链板，链板通过连接件拉动转弯皮带实现转弯。

作为优选的，所述的链板包括板面，板面下端设有第一支架和第二支架，第一支架和第二支架分别向侧部垂直外延形成第一凸缘和第二凸缘，第一支架和第二支架之间形成容纳和固定侧弯链条的链条座，所述的轴承通过轴件固定在板面和第一支架的第一凸缘之间。

进一步的，所述的板面和第一凸缘之间形成第一容纳腔，板面和第二凸缘之间形成第二容纳腔，两端的耐磨条分别设置在第一容纳腔和第二容纳腔内。

优选的，所述转弯轨道的两侧分别设有向内侧垂直的凸件，所述两端的耐磨条分别夹持在转弯轨道两侧的凸件上。

本发明的有益效果是：通过在侧弯链条节距上安装带有轴承的链板，链板内R侧通过轴承与耐磨条之间滚动摩擦，然后链板上通过连接件与转弯皮带相连，这样拉动转弯皮带实现90度或者180度转弯，使转弯皮带机的运动摩擦力小，运动轨迹无发热现象，噪音低，所需驱动力不大，大大减少了摩擦阻力，降低了传动噪音。

附图说明

图1是外R轴承式转弯皮带机的立体图。

图2是外R轴承式转弯皮带机的局部放大图。

图3是外R轴承式转弯皮带机的俯视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是图3中B-B的剖视图。

图6是链板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本发明作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-4所示，本发明一种外R轴承式转弯皮带机，包括支架1，设于支架1上的转弯皮带2，转弯皮带2外侧设有转弯轨道3，转弯轨道3上设有传动机构，传动机构包括侧弯链条4和若干个设置在侧弯链条4节距上的链板5，链板5通过连接件6与转弯皮带2相连，链板5两端分别通过耐磨条7与转弯轨道3连接，链板5上设有轴承501，链板5内R侧通过轴承501与耐磨条7之间滚动摩擦，通过电机驱动并带动侧弯链条4沿着转弯轨道3运转，同时侧弯链条4的传动带动链板5，链板5通过连接件6拉动转弯皮带2实现转弯。

如图5-6所示，链板5包括板面502，板面502下端设有第一支架503和第二支架504，第一支架503和第二支架504分别向侧部垂直外延形成第一凸缘505和第二凸缘506，第一支架503和第二支架504之间形成容纳和固定侧弯链条的链条座507，所述的轴承501通过轴件508固定在板面502和第一支架503的第一凸缘505之间；板面502和第一凸缘505之间形成第一容纳腔509，板面502和第二凸缘506之间形成第二容纳腔510，两端的耐磨条7分别设置在第一容纳腔509和第二容纳腔510内；转弯轨道3的两侧分别设有向内侧垂直的凸件31，两端的耐磨条8分别夹持在转弯轨道3两侧的凸件31上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本发明的保护范围之内。