[发明专利]一种利用工业含铬污泥生产三氧化二铬的工艺方法

权利要求书

1.一种利用工业含铬污泥生产三氧化二铬的工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)、干燥：将工业含铬污泥放进烘干房进行干燥；

(2)粉碎：用破碎机把干燥后的块状污泥粉碎成小颗粒；

(3)高温煅烧：将粉碎后的小颗粒装入耐高温容器后送进推板窑，经过1000℃～1300℃高温煅烧后，从冷却带冷却后传送出推板窑，得到三氧化二铬粗品；从小颗粒进推板窑到出推板窑时间为20h；

(4)、粉碎除铁，得出成品：把出窑产品三氧化二铬粗品送入密闭型破碎机破碎成小颗粒，再经输送带送入气流涡旋超微粉碎机进行粉碎，经过皮带除铁机第一次除铁，并同时送入干粉立式永磁除铁器进行进一步除铁，所述干粉立式永磁除铁器具有铬铁自动分离功能，所述气流涡旋超微粉碎机有自动分选颗粒目数的功能，故所得三氧化二铬为超细度较高纯度的成品。

2.根据权利要求1所述的利用工业含铬污泥生产三氧化二铬的工艺方法，其特征在于：所述干燥步骤中，含铬污泥主要成分为氢氧化铬。

3.根据权利要求1所述的利用工业含铬污泥生产三氧化二铬的工艺方法，其特征在于：所述高温煅烧步骤中，产生的有毒有害废气的回烧处置方法如下：将推板窑内煅烧产生的有毒有害废气用引风机回抽，并送入高温燃烧室经1000度以上的高温煅烧后，可将二恶英及呋喃类有害物质全部分解，废气再经雾淋法除尘降温，脱硫装置，活性炭过滤后排入大气，达到环保的要求。

4.根据权利要求3所述的利用工业含铬污泥生产三氧化二铬的工艺方法，其特征在于：所述的引风机回抽具体为：在推板窑入窑口内1-2米处，窑孔上方开一略小于引风罩的窗口，安装一引风罩并连接到引风机，通过管道将有毒有害废气抽送至安装在推板窑高温燃烧室两侧的数支耐高温喷枪，喷入高温燃烧室进行废气回烧，在喷枪的窑外管道中接入控制阀门，便于调节废气流量，达到废气被充分燃烧的目的。

5.根据权利要求1所述的利用工业含铬污泥生产三氧化二铬的工艺方法，其特征在于：所述高温煅烧步骤中，推板窑把已经装入需要烧制的含铬污泥的耐高温容器直接放置在耐高温耐磨损的推板上，由液压进板机将推板逐块推入窑中，产品经预热带，高温燃烧室，进入冷却带冷却后出窑，完成整个烧制过程。

6.根据权利要求1所述的利用工业含铬污泥生产三氧化二铬的工艺方法，其特征在于：所述气流涡旋超微粉碎机中，气流粉碎机与旋风分离器，除尘器，引风机组合形成粉碎系统，能使被粉碎的物料粗细分离，粒度符合的进入收集袋，粗粒子下降到粉碎区继续粉碎，产品粒度在2-150微米间任意调整，适合莫氏硬度九级以下的干粉物料粉碎。

7.根据权利要求1所述的利用工业含铬污泥生产三氧化二铬的工艺方法，其特征在于：所述干粉立式永磁除铁器内部采用稀土永磁材料提供高梯度强磁场，当干粉物料落到永磁滚筒时，物料中的铁磁性物质被筒体吸附，随着滚筒转到无磁区时，在自重作用下，自行掉落在装铁箱内，单级铁质去除率可达95％以上。