[发明专利]一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别涉及一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法。

背景技术

模压成型短切纤维增强树脂复合材料是一种片状模塑料，其自动化程度高，适合加工形状复杂的构件，经济效益显著，具有广阔的应用前景。然而由于在片状模塑料配方中存在大量可燃有机物，在一定程度上限制了其应用领域，因此片状模塑料的阻燃问题是复合材料模压成型技术中的一个研究热点。

目前用于片状模塑料的阻燃剂主要有卤系、磷系、氮系和无机阻燃剂等几类。随着国家对环保的要求越来越高，不释放有毒气体的阻燃剂是制备阻燃型片状模塑料的不二之选。以一种5·1·8结晶相(5Mg(OH)z·MgCl₂·8H₂O)含量高的氯氧镁结晶复盐作为片状模塑料的阻燃剂。该结晶复盐具其独特的镁质碱式结晶水结构，有较好的阻燃功效，而且制作简单、价格低廉。

发明内容

发明目的：本发明提供了一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法，以解决现有技术中的问题。

技术方案：为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、制备轻烧菱镁粉：将菱镁矿石煅烧，再在常温下冷却，最后经过磨粉机加工成轻烧菱镁粉；

步骤二、制备氯氧镁结晶复盐：室温下，将MgCl₂·6H₂O溶于水中使之形成有一定浓度的MgCl₂的水溶液，再加入轻烧菱镁粉，然后搅拌均匀得样品A，密封后置于常温空气中，凝结、硬化；

将磷酸加入到MgCl₂水溶液中，搅匀，再加入已称量过的轻烧镁粉，搅拌均匀得样品B，密封后置于常温空气中，凝结、硬化；

步骤三、阻燃片状模塑料的制备：将氯氧镁结晶复盐以填料的方式加入到不饱和聚酯树脂中，经搅拌，得到分散均一的树脂糊；用聚乙烯薄膜为隔膜，浸渍无序短切纤维，辊压收卷、熟化存放；待片材熟化后到易于撕去薄膜且不粘手时，模压成制品。

进一步的，所述菱镁矿石在750～1100温度下煅烧2～4小时。

优选的，所述轻烧菱镁粉的粒度为100～325目。

优选的，所述磨粉机为雷蒙磨。

优选的，所述轻烧菱镁矿细粉的MgO含量＞50％。

进一步的，所述步骤二中按质量分数计，MgO：MgCl₂·6H₂0：H₂0＝6:1:8进行配比。

进一步的，所述步骤二中按质量分数计，磷酸：MgO＝1:99。

优选的，所述磷酸的浓度为3mol/L。

优选的，所述步骤三中搅拌采用高速搅拌机搅拌。

有益效果：本发明的结晶复盐具其独特的镁质碱式结晶水结构，有较好的阻燃功效，而且制作简单、价格低廉。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。

名词解释：

SMC片状模塑料：SMC是Sheetmoldingcompound的缩写，即片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成。

实施例1

一种模压成型短切纤维增强树脂复合材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、制备轻烧菱镁粉：将菱镁矿石在750温度下煅烧2小时煅烧，再在常温下冷却，最后经过雷蒙磨磨粉机加工成轻烧菱镁粉；轻烧菱镁粉的粒度为100目，检测所述轻烧菱镁矿细粉的MgO含量为52％；

步骤二、制备氯氧镁结晶复盐：按质量分数计，MgO：MgCl₂·6H₂0：H₂0＝6:1:8进行配比；室温下，将MgCl₂·6H₂O溶于水中使之形成有一定浓度的MgCl₂的水溶液，再加入轻烧菱镁粉，然后搅拌均匀得样品A，密封后置于常温空气中，凝结、硬化；

按质量分数计，磷酸：MgO＝1:99，且磷酸的浓度为3mol/L，将磷酸加入到MgCl₂水溶液中，搅匀，再加入已称量过的轻烧镁粉，搅拌均匀得样品B，密封后置于常温空气中，凝结、硬化；