[发明专利]加氢催化剂的制备方法及利用该催化剂的浆态床加氢工艺

权利要求书

1.一种加氢催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将脱硫废剂和/或废催化剂与80-150℃的溶剂油混合均匀，形成混合物；

(2)对所述混合物进行打浆处理，直至所述混合物中固体颗粒的粒径小于1μm，即得加氢催化剂浆液；

其中，所述脱硫废剂为铁系脱硫剂废剂，所述铁系脱硫剂中的铁含量为40～65wt％；

所述废催化剂为Ni系、Mo系、Co系和/或W系催化剂中的一种或几种，在所述废催化剂中活性金属组分的含量不大于30wt％；所述废催化剂来源于加氢工艺中的催化剂；

所述溶剂油为煤沥青、低温煤焦油、高温煤焦油、渣油、乙烯焦油、稠油或高硫油中的一种或几种；

步骤(1)中，所述脱硫废剂或废催化剂与溶剂油的质量比为1∶(1～3)，或者所述脱硫废剂和废催化剂的质量之和与溶剂油的质量之比为1∶(1～3)。

2.根据权利要求1所述的加氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述铁系脱硫剂是以羟基氧化铁为活性组分的脱硫剂。

3.根据权利要求1或2所述的加氢催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述打浆处理是在10000～20000r/min的转速下进行的。

4.一种浆态床加氢工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(a)对原料油进行预处理，以除去固体杂质和水；

(b)将步骤(a)处理后的原料油与权利要求1-3任一项所述的制备方法制得的加氢催化剂浆液混合均匀，混合物在氢压为12～20MPa、反应温度为420～470℃、氢油体积比为800～1200的条件下进行加氢反应；

(c)对步骤(b)的反应产物进行分离，收集液相，即为轻质油品。

5.根据权利要求4所述的浆态床加氢工艺，其特征在于，步骤(a)中，所述原料油为煤沥青、低温煤焦油、高温煤焦油、渣油、乙烯焦油、稠油或高硫油中的一种或几种。

6.根据权利要求4所述的浆态床加氢工艺，其特征在于，步骤(b)中，所述加氢催化剂浆液与所述原料油的质量比为(0.05-0.2)∶1。

7.根据权利要求4-6任一项所述的浆态床加氢工艺，其特征在于，步骤(c)中，在1000～5000G的离心力作用下对步骤(b)的反应产物进行离心分离1～5min，再对离心后的上清液进行蒸馏，收集<350℃的馏分，即为所述轻质油品；

还包括将步骤(b)的加氢反应产生的脱硫废剂按照权利要求1-3任一项所述的制备方法制成加氢催化剂，并循环至步骤(b)中。