[发明专利]球磨机

说明书

本发明涉及物料破碎研磨领域，公开了一种球磨机。该球磨机包括前仓和后仓，所述前仓和后仓之间设置有隔仓板，所述前仓设置有进料口，所述后仓设置有出料口，所述前仓的内半径为R，后仓的内半径为r，所述前仓内半径R大于后仓内半径r，且满足公式：其中，ψ1为前仓转速率，ψ2为后仓的转速率，ψ1取值为75％～90％，ψ2取值为45％～60％。本发明通过调节前后仓的内半径比值，使前仓钢球达到最适宜破碎的拋落式运行状态，而后仓钢球达到最适宜研磨的泻落式运行状态，两者均能达到最佳的运行状态，从而提高了产能和渣粉研磨精细度。

技术领域

本发明涉及物料破碎研磨领域，尤其是一种球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。伴随着钒产业规模越来越大，成本和质量逐渐成为市场竞争的主要战场，而对于钒业有限公司钒渣原料处理工序----原料工序来说，球磨机的产能则是降成本的关键，渣粉精细度合格率则是质量控制的关键。

传统的球磨机其结构如图1所示，其主要包括前仓和后仓，所述前仓和后仓之间设置有隔仓板，所述前仓设置有进料口，所述后仓设置有出料口。

其工艺过程如下：

待磨料自进料口进入球磨机前仓，在大钢球的破碎作用下，达到后仓需要的粒径后，自隔仓板上的小孔穿过，进入后仓，然后在小钢球和铁粒的共同研磨下，达到用户要求的精细程度，从后仓中部轴线位置出料口输出，其中铁粒和物料的走向一致，在出料时可以通过筛分或者风选等措施实现铁粒和渣粉的分离以及渣粉的粒径再分。

但该种球磨机在生产中存在以下三个问题：

1.前后仓转速一致，限制了产能释放和物料精细研磨，由于前仓主管破碎，而后仓主管研磨，前后仓功能不一样，同时也必然在生产中要求的转速不一样，其本质是前后仓中主管不同碎料功能(破碎和研磨)的钢球所要求的设计转速不一样，而在生产实际中由于前后仓采用同轴驱动，两者转速一致，则是让前仓和后仓的最佳转速进行了折中，是前后仓都打了高效运行折扣的转速，致使前仓和后仓都不能达到最佳工作效果，即产能和物料精细度都比较低。

2.转速固定，难以实现物料产能和精细度参数调整的要求。该转速指球磨机直径确定后，其最佳转速也基本确定，在生产中，随着使用时间的加长，常出现转速变化而难以调整的情况。

3.待磨料成分影响物料最终的精细度和产能，该处产能指达到用户要求精细度的单位时间产量。待磨料中铁含量高时，球磨机中产生大量铁粒，后仓的研磨效果得到提升，但铁含量过高，铁粒过多，则会使后仓“涨肚”，最终造成产能下降，研磨环境破坏，后仓出料处吐料，精细度不够；待磨料中铁含量低时，由于没有足够的小颗粒铁粒作为后仓磨料介质，从而使得物料精细度变差，产生大量不满足精细度要求的产量，而这部分产量不会被算作产能，也就是产能下降；总之实际生产中，由于待磨料中的铁含量在随时变化，即或是同一批料也会发生波动，上磁选机对待磨料进行预处理，仅能对铁含量高的待磨料起作用，但对铁含量低的待磨料则不起作用，同时球磨机内部铁粒的存量难以经常计量，致使磁选机的选铁程度调整非常困难。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种产出渣粉精细度高的球磨机。